金属磷化处理分析
金属表面磷化处理技术
磷化是大幅度提高金属表面耐腐蚀性的一个简单可靠、费用低廉、操作方便的工艺方
法,因此被广泛的应用在实际生产中。
现代磷化工艺流程一般为:
脱脂→水洗→除锈→表调→磷化→水洗→烘干。
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1、 脱脂
钢材及其零件在储运过程中要用防锈油脂保护,一般合金在压力加工时要用到拉延油,
林件在切削加工时要接触乳化液,热处理时可能接触冷却油,零件上还经常有操作者手上
的油迹和汗迹,零件上的油脂还总是和灰尘等杂质掺和在一起的。零件上的油脂不仅阻碍
了磷化膜的形成,而且在磷化后进行涂装时会影响涂层的结合力、干燥性能、装饰性能和
耐蚀性。
要脱去金属表面的油脂,首先就要了解油脂的有关性质:
1、
油污的性质和组成
在选择脱脂方法和脱脂剂时,首先要了解金属表面所带的油污的性质和组成,只有这
样,才能进行正确的选择,达到满意去油效果。
1、1、油污的组成
(1)、矿物油、凡士林 他们是防锈油、防锈脂、润滑油、润滑脂及乳化液的主要成分。
(2)皂类动植物油脂、脂肪酸等 他们是拉延油的主要成分。
(3)防锈添加剂 他们是防锈油和防锈脂的主要成分。
此外,金属屑、灰尘及汗渍等污物也会混杂在上述的油污中。
1、 2 油污的性质
(1)
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