零件测量与质量控制技术精要.docVIP

《零件测量与质量控制技术》教案 2014学年第一学期 授课班级：12机械制造五年制 专 业：机电一体化 授课教师; 曹旭海 丽水市职业高级中学 教 学 进 度 表 周次 日期 教 学 内 容（单元 或章节） 课时分配 理论 实践 1 项目一 走进零件的测量 3 2 项目二 任务一 长度的测量 4 5 3 任务二 轴径的测量 4 任务三 孔径的测量 4 5 5 任务四 锥度的测量 6 项目三 零件形位误差的测量 4 7 任务一 识读形位误差 8 任务二 直线度误差的测量 5 4 9 任务四 平行度误差、平面度误差的测量 3 2 10 任务五 垂直度误差、位置度误差的测量 2 2 11 任务六 同轴度、径向圆跳动误差和端面圆跳动误差的测量 2 2 12 项目四 螺纹的测量 任务一 测量三角形螺纹 2 2 13 任务二 测量梯形螺纹 14 项目五 典型零件的综合检测 任务一 轴套类零件的综合检测 2 2 15 任务二 盘类零件的综合检测 2 2 16 项目七 零件的精密测量 任务一 用三坐标测量机测量零件 17 任务二 用表面粗糙度仪测量零件表面粗糙度 2 2 18 2 《零件测量与质量控制技术》教案（1） 周 次 课 次 课 时 班 级 时 间 2 1 3 9月10日1、2节 项 目 项目一 走进零件的测量 课题名称 走进零件的测量 教 学 目 标 知识目标 1.对零件测量有一个感性认识。 2.了解互换性、极限尺寸、偏差及公差，会计算极限尺寸并能知道零件尺寸的合格范围。 3.会识读图样上形位公差和表面粗糙度代号。 4.掌握测量基本理论及常用量具常识。 5.了解常用的表面粗糙度测量方法，掌握比较法检测零件表面粗糙度。 能力目标 对零件测量有一个感性认识；会识读图样上形位公差和表面粗糙度代号；了解常用的表面粗糙度测量方法，掌握比较法检测零件表面粗糙度。 素质目标 对零件测量有一个感性认识；了解互换性、极限尺寸、偏差及公差，会计算极限尺寸并能知道零件尺寸的合格范围。 教学要求 1.零件测量有一个感性认识。 2.了解互换性、极限尺寸、偏差及公差，会计算极限尺寸并能知道零件尺寸的合格范围。 3.会识读图样上形位公差和表面粗糙度代号。 4.掌握测量基本理论及常用量具常识。 教学重点 测量的概念、互换性的概念、极限尺寸、偏差及公差的概念。 测量的种类，主动测量与被动测量。 形位公差、表面粗糙度的识读。 表面粗糙度的检测方法。 量具常识。 难点分析 培养学生从实际生产的角度来考虑、分析问题的习惯。 实验用具及教具 PPT 视频 模型 教学过程 开场白 教师自我介绍，办公地点，联系方式。本课程总课时约为60学时，其中上课与实训约各占对半，并有一周的实习，说明实践在该课程的重要地位。学习时要注意理论联系，考核时实践测量能力占有相当高的比重，希望同学给予足够的重视。 讲授新课 该课程是机械类专业一门非常重要的实用课程，不仅需要掌握必要的理论知识，更需要有较强的动手能力，能够准确地对机械零件进行技术测量，判断零件是否满足技术图样的要求，确定零件是合格产品还是废品。在加工中还要根据测量的数据对零件进行再加工，选择合理的切削用量及各种技术参数。该课程包含零件线性尺寸的测量、零件形位误差的测量、螺纹的测量、典型零件的综合测量、零件的质量控制和零件的精密测量等方面的内容。 公司的质量检验员或质检部主任、生产加工人员或生产加工的班组长及车间主任，需要对已加工完的工件进行检测；公司的生产加工人员，需要在零件加工过程中对工件进行检测。 1.测量的种类 测量的种类见下表。 测量的种类 比较方式 绝对测量 被测量值直接由量仪刻度尺上读数表示 相对测量 由量仪读出的是被测的量相对于标准量值的差值 接触形式 接触测量 量具或量仪的测量头与被测表面直接接触 非接触测量 量具或量仪的测量头不与被测表面接触 同时测量参数的数目 综合测量 被测件相关的各个参数合成一个综合参数来进行测量 单项测量 被测件的各个参数分别单独测量 测量对工艺过程所起的作用 主动测量 加工过程中进行测量，测量结果直接用来控制工件的加工精度 被动测量 加工完毕后后进行测量，以确定工件的参数值 测量时工件的运动情况 静态测量 测量时被测件静止不动 动态测量 测量时，被测件不停地运动，测量头与被测件有相对运动 2．测量项目解读 机械制造业的技术测量对象主要指长度、角度、