窑炉内衬设计.doc

冶金窑炉概述 一、窑炉分类 窑炉指的是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备 按煅烧物品分为：陶瓷窑（温度高1800℃）、水泥窑（竖窑、回转窑）、玻璃窑 按操作方法分为：连续窑（隧道窑）、间歇窑（梭式窑）、半连续窑 按热源分类：火焰窑、电热窑 按热源面向坯体分为：明焰窑、隔焰窑、半隔焰窑 按坯体运输载体分为：窑车窑、辊道窑、推板窑、输送带窑 二、窑炉燃料 火焰窑：重油、煤气、天然气 电窑：电炉丝、硅碳棒、硅钼棒 组成：窑室、燃烧设备、通风设备、输送设备 三、常见窑炉 1、耐火材料用窑炉：隧道窑、倒焰窑、玻璃窑、石灰石窑、干燥窑 2、冶金窑炉：焦炉、高炉、冲天炉、转炉、电炉、平炉、热火炉、加热炉、热处理炉、混铁炉、铁水罐、铁水包、钢水包 ｛炼铁用：高炉、冲天炉；炼钢：转炉、电炉、平炉；供热风：热火炉；轧钢：加热炉、热处理炉；承接铁水钢水设备：混铁炉、铁水罐、铁水包、钢水包｝ 四、工业窑炉耐材种类 五、常见冶金窑炉 电炉：电阻炉、感应电炉、电弧炉、等离子炉、电子束炉 优点：炉内气氛易于控制；热效率高；易于自动化、卫生条件好；产品质量好 感应电炉采用耐火材料：硅质捣打料、镁质捣打料 电弧炉采用耐火材料：炉盖：ASC浇注料、高铝浇注料；炉壁：镁碳砖；炉底：镁碳砖、镁质浇注料 镁碳砖（60年代美国研制、70年代日本使用） 一、配料 镁砂 烧结镁砂：杂质多，结晶尺寸小（普通是20—40微米；大结晶是100—200微米） 电熔镁砂：杂质少，结晶尺寸大（一般是200—400微米；大结晶是700---1000微米） 石墨 鳞片状石墨 325目 结合剂 焦油沥青、酚醛树脂 抗氧化剂 铝粉、硅粉、碳化硅小于等于5% 二、主要工艺 热处理 不烧制品150—200℃ 不少于36h 三、特点：抗渗透侵蚀能力；抗渣侵；良好的热震性 四、应用：转炉炉衬、出钢口；电炉；炉外精炼；钢包渣线 五、耐火材料标准 GB/T 2997 致密定型耐火制品，检测体密、显气孔率、真气孔的试验方法 GB/T 3002 高温抗折强度试验方法 GB/T 5072 常温耐压强度试验方法 GB/T 7321 定型耐火制品试样检测方法 GB/T 10325 抽样检测规则 GB/T 10326 尺寸、外观、断面检查方法 GB/T 16546 包装、标志、运输、储存 GB/T 16555 含碳、碳化硅、氮化物、耐火材料化学分析法 GB/T 17732 致密含碳耐火制品试验方法 六、分类和牌号 MT5A MT表示镁碳砖；5表示含碳量的多少；A表示等级 理化指标 显气孔率 体积密度 g/cm3 常温耐压强度 ≥MPa 高温抗折强度 ≥MPa W（氧化镁） ≥% W（碳） ≥% MT5A 5 3.15 50 85 5 MT5B 6 3.10 50 84 MT5C 7 3.0 45 82 MT8A 4.5 3.12 45 82 8 MT8B 5 3.08 45 81 MT8C 6 2.98 45 79 MT10A 4 3.1 40 6 80 10 MT10B 4.5 3.05 40 79 MT10C 5 3 40 77 MT12A 4 3.05 35 6 78 12 MT12B 4 3.02 40 77 MT12C 4.5 3 35 75 MT14A 3.5 3.03 35 10 76 14 MT14B 3.5 2.98 40 4 MT14C 4 2.95 35 72 MT16A 3.5 3 35 8 74 16 MT16B 3.5 2.95 35 72 MT16C 4 2.90 30 70 MT18A 3 2.97 35 10 72 18 MT18B 3.5 2.92 30 70 MT18C 4 2.87 30 69 七、砖尺寸允许的偏差及外观 项目 指标 尺寸允许偏差 尺 寸 ＜200 1.0 200—300 1.5 ＜300 2.0 扭曲 长 度 ≤500 ≤1.0 ＞500 ≤1.5 缺角（a+b+c） ≤25 缺棱（e+f+g） ≤30 裂纹 ≤0.1 不限制 ＞0.1 不准有 楔度差 ≤1.5 砌筑墙高尺寸偏差 1.0 相对偏差 ≤1 层裂 不准有 质量评定程序 （1）同一牌号，每批不超过150t （2）进行检测，如气孔、体密 （3）合格评定形式 复检时单位允许偏差 项目 允许偏差 举例 W（MgO）% -2 MT5A，W（MgO）%≥85%，允许其中一个单值≥83% W（C）% -1 MT5A，W（C）%≥5%，允许其中一个单值≥4% 显气孔率% 0.05 体密g/cm3 0.03+— 常温耐压