JPZC7I（B）型混凝土喷射机组在喷浆中的应用.pdfVIP

2011年第3期 中州煤炭 总第 183期 JPZC7I(B)型混凝土喷射机组在喷浆中的应用 常国徽，高燎原 ，董 雨，许多兵 ，段佳佳 (郑煤 集团公 司 裴 沟煤矿 ，河南 新密 452382) 摘要：锚喷巷道喷浆骨料的配 比、厚度一直是影响支护强度 的重要 因素 。由于受喷浆 内在诸多因素的影响， 巷道在围岩压力的作用下便开始 出现离层 ，直至最后 出现垮落，造成 围岩裸露，严重制约了巷道掘进进度。 为保证巷道喷浆支护质量，将JPZC7I(B)型混凝土喷射机组应用于巷道喷浆，提高 了巷道喷浆质量。 关键词 ：巷道离层 ；混凝土 喷射机组 ；巷道支护 中图分类号 ：TD353．5 文献标识码 ：B 文章编号 ：1003—0506(2011)03—0074—02 裴沟煤矿是郑煤集团主力矿井 ，该矿 1966年 3 河沙，米石粒径为 3～4mill，速凝剂为快速凝结型， 月建成并移交投产 ，矿井原设计生产能力0．6Mt／a， 经检验以上喷浆骨料质量满足喷浆需要。 后经2次改扩建和技术改造 ，矿井核定生产能力为 (2)掺料。采用人工掺料 ，混凝土配 比为水泥： 2．05Mt／a。矿井开拓采用立井多水平分区式上 、下 河沙：米石 ：1：2：1．4。掺料前 ，作业人员将喷浆骨 山开拓方式 ，开采二叠系山西组二，煤层 (属三软不 料按照喷浆比例分别放人掺料池 中，然后利用铁锨 稳定煤层)。煤层厚 7m，瓦斯绝对涌 出量为 9．93 对骨料进行搅拌 ，搅拌作业反复进行 4—5次。骨料 in／min，相对涌出量为 7．24m。／t，该矿被鉴定为煤 搅拌结束后 ，作业人员将喷浆骨料装入准备好的矿 与瓦斯突出矿井 ，煤尘爆炸指数为 14．99％，无爆炸 车内，最后将矿车推至喷浆机处。 危险性 ，煤层 自然发火等级为不易 自燃 。 (3)喷浆环节 。喷浆环节严格按 “七不喷”原则 执行 ，喷浆前 ，作业人员对巷壁进行冲刷 ，起到浆体 1 问题 的提 出 与巷壁紧贴的作用。经现场验证 ，喷浆环节符合规 目前 ，矿井生产采区 32采区和34采 区资源 已 定。 枯竭 ，开发新采 区31、42采 区配套井巷开拓工程任 (4)其他。喷浆采用 PC5I型转子式混凝土喷 务繁重 ，时间紧迫，作为通往 31新采区咽喉要道的 射机 ，输料管为 50．8mill高压软管 ，水压为 2～3 一 300Ill轨道巷浆皮离层严重。该巷设计长 1800 MPa，风压为 0．7MPa，速凝剂掺量为水泥质量 的 m，拱形断面 (4．2m ×3．3m)，布置在 32轨道下山 3％一4％，喷浆顺序为先墙后拱 (自下而上)，喷后 东侧二，煤层底板 L一L灰岩 中，南邻浮山寨断层 ， 洒水养护。 受其影响，岩性极其破碎。巷道从32轨道下 山开 口 通过近 2个月 的现场观测 ，依次对喷浆骨料质 向东掘进，上距煤层底板 l0～15In，上方是 32051 量 、掺料 、喷浆环节等喷浆过程进行分析 ，最终发现 回采工作面 ，受采动影响。32051采面平均煤厚9．5 在掺料环节上存在较大漏洞 ：①虽然喷浆混凝土配 ITI，直接顶为砂质泥岩，厚3．91TI，f=4～5；底板为砂 比有要求 ，但是掺料现场无专业计量工具，作业人员 质泥岩 ，厚91TI，厂=4，遇水易膨胀 ；其下为 LR灰岩， 仅凭铁锨做计量标准 ，进行粗略的骨料配比；②虽然 厚 3．2In厂=8。由于巷道埋藏较深 、压力较大等原