国产天然气压缩机应用现状及展望.doc

国产天然气压缩机应用现状及展望 　　压缩机作为天然气生产工艺流程中的一种常见设备，普遍应用于天然气生产的各个环节。近年来，中国天然气压缩机的设计和制造水平逐步提高，但与进口产品相比，仍在诸多方面存在差距。为此，本文对国内外天然气压缩机企业的最新设备和技术现状进行介绍，并以排水采气、集气处理、管道输送和储气库等4类用途的天然气压缩机实际使用情况为例，对国内外往复式和离心式天然气压缩机的应用现状进行对比分析，进而总结出各类国产机型与国外进口机型的差距主要表现在自主设计、制造工艺、市场占有率等方面。据此提出4个方面的建议：①丰富产品类型，生产复杂工况下的针对性产品;②明确自身优势，进一步提高服务水平;③创立专家团队，借鉴国外公司发展经验，改进设计能力;④加强对标工作，提高产品与国际通用标准的符合性。　　 　　近年来，天然气在能源消费市场中所占的比例日益增长。据2015年《BP世界能源统计年鉴》统计，2014年天然气在世界能源一次消费中的比重已达23.7%;而在中国，这一比例仅为5.6%。从国家能源战略等多个方面来看，大力推动天然气产业发展势在必行，而在其相关设备的制造工艺方面取得突破，是未来一段时期内我国工业生产的重要内容。 　　压缩机作为天然气生产工艺流程中的一种常见设备，普遍应用于天然气生产的各个环节。国内天然气压缩机的制造始于20世纪80年代，最初由四川简阳空压机厂和四川石油管理局着手研发生产。经过多年发展，国内的压缩机制造行业已有长足的进步，部分成橇机型基本可以替代国外同类产品。但是与国外成熟产品相比，国产天然气压缩机在部分技术方面仍存在一定的差距。因此，分析对比国内外压缩机主要机型，明确国产压缩机的优缺点，可以为国产压缩机的后续生产提供参考。 　　1、国内外天然气压缩机现状及对比 　　目前，油气田常用的压缩机主要有往复式和离心式两种(见表1)，其广泛应用于气田开发中的排水采气、集气处理、增压输入天然气管网、管道增压输送和地下储气库等领域。 　　1.1排水采气用压缩机 　　在天然气开采的过程中，气藏会出现压力衰竭现象，为保持气藏压力并持续生产，需要使用压缩机进行增压作业。气举工艺就是借助压缩机将高压气源注入井内，降低注气点至井口的压力梯度，进而降低井底回压，增加生产压差，从而提高流体流速，增加天然气携液能力，进而排出井底积液，使被水淹的井恢复生产并最终实现连续或间歇性生产的排水采气工艺。天然气压缩机在该过程中起到至关重要的作用。 　　在设计用于排水采气的压缩机时，重点考虑的技术参数是进气压力、排气压力、排气量、压缩级数和压力比。主要技术要求是：①压力高，一般要求在10MPa以上;②功率一般在1000kW以内。国内油气田使用的主要进口机型由Ariel、Cooper以及GE等公司生产;主要的国产机型为成都压缩机厂(以下简称成压厂)生产的ZTY系列、CFA/CFC系列分体式，以及江汉第三机械厂的RDS系列分体式。成压厂生产的ZTY系列与Cooper生产的DPC系列是排水采气用压缩机的典型机型，这两种机型的技术参数对比如表2所示。 　　 　　 　　由表2可见，成压厂生产的ZTY系列压缩机功率范围为85～630kW，划分为9个功率级，Cooper公司DPC型AJAX系列压缩机的功率范围在85～735kW之间，两者功率比较接近，但国产机型在高功率方面仍有缺陷。ZTY系列的压力范围为0.2～4.5MPa，最高排气压力可以达到35MPa，最高单级压力比达5.9。根据用户的实际吸气、排气压力及排气量需求，可以进行配套设计，形成高中低以及多品种的压缩机组，满足不同地区、不同技术要求的生产现场需求。但是国产ZTY系列天然气压缩机在技术成熟度、市场占有率、品牌知名度，使用寿命和可靠性等方面，与Cooper公司DPC型AJAX系列压缩机相比，还存在一定的差距。 　　中国石油长庆油田公司苏里格气田(以下简称苏里格气田)订购了18台成压厂生产的无基础ZTY630机组，同时也订购了Cooper公司生产的有基础DPC2804和无基础DPC2803。这三套机组在同等工况条件下运行，截至目前运行情况良好。其现场振动情况对比如表3所示。 　　通过国产和进口机型的技术参数及气田现场应用情况对比可以看出：国产排水采气用成橇天然气压缩机组在设计和现场参数方面均接近国外产品，基本可以满足气田气举等排水采气生产工艺的要求。 　　1.2 集气处理用压缩机 　　随着气井不断开采，井口压力也会随之降低，当压力下降到集气系统压力之下时，就需要采用增压设备将采出的天然气输入到集气管网中。高压集气过程适用的天然气压缩机类型主要是往复式压缩机。在设计机组过程中，重要的技术参数主要有出口压力、进口压力和排气量等。在集气站增压方案中，压缩机出口压力必须大于等于支线和干线的运行压力，才能