有效实施生产现场培训.pptVIP

有效实施OJT（生产现场内的训练）编著：徐 勇 细节描述： 对于员工的教育与训练，可分为OJT（On The Job Training：现场内的训练）与OFF－JT（Off The Job Training：现场外的训练）。一般把在生产现场进行教育、训练的事情称为OJT，而把离开现场的，采取集中起来专门教育、训练的形式称为OFF－JT。 OJT实施的理由： 在生产现场对作业员最有影响力的是其直属上司。 生产现场发生问题如果不是生产现场的管理者去处理，解决不了的事情就会很多。 生产现场的业绩和实绩是管理者及其部下的工作总和，所以对部下的教育、培养是管理者的重要工作。 OJT的目的： 促进生产现场的交流，强化生产现场的合作。 一个一个地提高作业员工的工作热情。 有效地实施生产现场的工作，就能完成生产目标。 OJT的实施步骤： 一、确定受教育者 首先要列举其完成生产现场的各种作业所需要的能力，这里所说的能力是指与作业有关的知识、作业的顺序、作业的要点、应该达到的品质水准和作业速度、作业后的检查要点； 接着是对分配至流水线的作业者拥有能力的评价，找出其必要能力和实际能力之间的差距，确认作业者能力不足的部分。 OJT的实施步骤： 二、准备教材 为消除作业者必要能力和实际能力之间的差距，最好是将作业书面化。 作业书面化是指将作业标准以文件的形式表现出来，即编制作业指导书。作业指导书起着正确指导员工从事某项作业的作用。 作业指导书要明确作业要求的5W1H： 1.作业名称－－做什么（WHAT）。 2.作业时间－－什么时候做，在哪道工序前或哪道工序后（WHEN）。 3.作业人－－谁去做（WHO）。 4.作业地点－－在哪儿做（WHERE）。 5.作业目的－－为什么要这么做（WHY）。 6.作业方式－－所有工具及作业方法、关键要点（HOW） OJT的实施步骤： 三、进行实际作业指导 1.对作业进行说明。着重讲解作业的5W1H， 对现在从事的是什么样的作业进行说明 。 2.询问员工对作业的了解程度，以前是否从事过类似的作业； 3.讲授作业的意义、目的以及质量、安全等重要性； 4.重点强调安全方面的内容，使安全问题可视化； 5.对零部件的名称和关键部位、使用的工装、夹具的放置方法进行说明。 可视化： 所谓可视化就是用眼睛可以直接、容易地获取有关方面的信息，例如，应用标识、警示牌、标志杆、电子记分牍、大量的图表等等。 6.自己示范一遍，让员工跟着操作。示范时，对每一个主要步骤和关键之处都要进行详细说明，再针对重点进行作业指导； 7.然后让员工试着进行操作，并让其简述主要步骤、关键点和理由，使其明白作业的5W1H，如果有不正确的地方要立即纠正； 8.在员工真正领会前，要多次地反复进行指导。 9.注意观察、进行指导。要观察员工操作，对其操作不符合要求或不规范之处要进行指导，并让其知道在不明白的时候怎样快速获得正确答案。 THE END THANKS！