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金矿选矿设备生产线配置方法-如何配置 金矿选矿设备生产线以提选精金矿为目的，最后通过冶炼制成成品金。选矿设备作为矿山机械行业最主要的机械设备，其自身质量影响选矿设备的使用寿命，关系着选矿企业的经济效益；而选矿质量的好坏取决于金矿选矿方法以及金矿选矿工艺流程。 如何配置金矿选矿设备生产线，才能够提高金矿选矿的产量和质量？ 金矿根据不同的矿石性质（伴生矿石的不同），采用不同的选矿方法，根据不同方法确定选矿工艺。根据我国金矿资源分布特点，主要有以下几种金矿选矿工艺。 1、金矿选矿方法-浮选工艺： 我国80%的选金厂采用浮选法选金，产出的精矿多送往有色冶炼厂处理。由于氰化法提金的日益发展和企业为提高经济效益，减少精矿运输损失，多采取就地处理，浮选工艺有较大发展，在选金生产中占有相当的重要地位。 2、金矿选矿方法-重选工艺： 重力选矿方法是按矿物密度差分选矿石的方法，采用的主要设备有溜槽、摇床、跳汰机和短锥旋流器等。 3、金矿选矿方法-化选工艺： 目前的化选方法主要有混汞法提金工艺和氰化法提金工艺。混汞法提金工艺是一种古老的提金工艺，既简便，又经济，适于粗粒单体金的回收，但对于环境有很大的污染，逐渐被重选、浮选和氰化法提金工艺所取代。 4、氰化法提金工艺： 包括氰化浸出、浸出矿浆的洗涤过滤、氰化液或氰化矿浆中金的提取和成品的冶炼等几个基本工序。 黄金有多种不同的选矿流程，但是大多数情况下都是分为湿选以及干选这两种，由于各种类型的矿物所含的水分含量有不同的要求规则，因此要根据矿物水分的含量进行最为适合的金矿选矿设备的选矿方法。 如果金矿选矿设备是用湿选法，经由洗砂机水洗，或是浮选机的浮选流程，就使矿物的含水量达到饱和了。由于堆浸法通常情况下都是用去一些低档次的矿石的选矿，在这种情况下的选矿，那些尾矿废石就很少被回收，而且在主要的生产方面，所精选出的物料产量也很低，但是金矿选矿设备的出现很好的解决的这些缺陷，在设备的技术上有了一个质的提升。 确定选矿工艺后，金矿选矿工艺的流程也会逐渐清晰，以金矿选金浮选工艺为例，选矿流程主要是：料仓→鄂式破碎机→圆锥破碎机→槽式洗矿机→带式输送机→螺旋分级机→节能球磨机→摇床→自吸气机械搅拌式浮选机→高效浓缩机→浸出槽。 金矿选矿设备生产线配置方法，首先，金矿选矿设备的质量问题。 河南省荥阳市矿山机械制造厂作为河南省选矿设备行业领域内的领军企业，不断加强与国内外科研机构的合作，先后有德国，美国，英国，日本等国的选矿设备技术研究机构来我公司参观交流，并加强选矿设备技术领域内的合作，自主创新，对在未来选矿设备发展方向，国内选矿设备形势走向，以及未来先进科学技术在选矿设备方面的运用具有重要的引导作用。 再者，根据金矿选矿设备生产线日产量选择符合日产量工艺的各选矿设备，比如，日产100吨金矿选矿设备需要配备的浮选机型号是XCF-4充气机械搅拌式浮选机。 最后按照选金流程按顺序把各选矿设备依次连接，金矿选矿设备生产线即可组装完成。一般这些工作都是由荥矿机器厂家亲自负责完成，以及组装完成后的调试试运行和售后跟踪服务等。