6、装机械.pptVIP

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6、装机械

第六章 装箱机械;图6-1为条烟装箱工艺流程图;图6-2为装箱机外形结构示意图; 这种装箱机械由箱片库及其输出装置2、3、开箱成型装置4、条烟排出集积装置5、装箱装置14、折片上胶装置(包括折内片6、上胶7、折外片9、电热烘干装置10等部分)、箱缝贴封条装置11、12以及机械传动和控制系统组成。 装箱工作时,先把箱片库最下层的那片箱片取出,把它输送到箱子成型工位,开箱成型机构使其上下底盖被打开而成型,并等待装箱。 排列堆积的产品15在条烟推板14的推送下进入箱内。自动完成底和盖的折内片、上胶、折外片、电热烘干和粘贴封条。;下图为另一种型式的自动装箱工艺过程流程图;下图为机械结构简图;该机是由机械、气动和电气联合控制的。 首先,箱片供送装置7上的真空吸盘吸住最下层的箱片。气缸6的活塞杆向内缩进时,把该箱片取出,并把它们打开成为箱片。在传动链13的作用下将它们输送到工位上,等待装箱。其次,条烟2沿水平输送带1向左输送。并在装有托板的垂直输送带5的作用下,在垂直导向板4的导向下,使条烟依次放置在输送带上,并在推料板10上进行堆积。;(二)垂直装入式装箱机 根据被装入的产品的不同、装箱目的地不同、其装箱的方式也不同。常见有以下几种方式: 1.跌落式装箱机 图为跌落式装箱机的工艺流程图。 产品1沿慢速皮带2和快速皮带3输送。箱片6经开箱后成为箱形7,当它被送到待装箱工位时已成为纸箱8。而后将纸箱向前移动,在完成折片9和贴封条作业10后,完成整个装箱工艺。; 2.吊入式装箱机 图为气动夹头只作上下运动的吊入式装箱机的示意图 它由送瓶装置、送箱装置、装箱装置和自动控制等部分组成。 送瓶装置由链式输送带1、导向2和贮瓶4等组成。 送箱装置由空箱和实箱输送装置13、12、16和箱子位置时的上升和下降机构组成。空箱从滚道12进入,由送箱链条13把它送到托箱板10上,装瓶后把箱子从输送道16输出。;图为吊入式装箱机示意图。它主要由以下几个部分组成:箱子输送装置、瓶子输送装置、抓头梁和气动夹头、以及传动和控制系统等。装箱工作时,空瓶由传送带送到瓶子导向架11地下方位置,由链板输送带1向左方输送。挡光板13被推开,抓梁头8下降,气动夹头9把瓶颈套住并借助于压缩空气夹紧链条4带动抓梁头快速上升,双摇杆机 构6使抓梁头沿大链轮圆弧轨迹的平移运动。抓梁头下降到最低位置,气动夹头松开,瓶子落入箱内。;下图为具有负压吸盘的吊入式装箱机装箱过程示意图。 首先,纸箱17由传送链沿轨道18送到待装箱工位,被装箱的袋装产品15由另一传送链16输送到真空吸盘14的正下方。 第二,气缸11的气管一端进气,一端排气,活塞向缸内缩进,使杆8绕F点转动。连杆5使滑块4沿导杆9向下移动,直至14贴到产品表面上。 第三,改变11进出气方向,8绕F逆时针转动,5使4上升,使吸住产品的吸盘提起。 第四,气缸1的压缩空气使2伸出,3绕A逆时针转动,6推10沿7左向移动。 第五,再改变11进出气方向,4下降,15落入箱内。气缸1改变方向,2缩回到起始位置,完成一个工作循环。;;3.夹送式装箱机 图6-9所示为夹送式装箱机示意图P194 电动机19通过电磁离合器18、链条传动17,使箱子的输送带9沿箭头所示向运动在链条传动16和齿轮副13、14传动下使辊子10、11转动。 装箱工作时,物品2由传送带1输入,3为气缸活塞杆,4为光电技术装置。当2达到数量时,4发出信号,3伸出阻挡产品通过,气缸15的活塞杆8上的滚子21回程运动。 ;4.托放式装箱机 图6-11所示为产品托放式装箱过程示意图。 产品排列在纸制托盘9中由输送装置送到升降架6中,由托板5分层把托盘托住。;二、裹包式装箱机械 P196 图6-12所示为裹包式装箱机结构示意图libray\第六章\6-12.bmp 它由箱片堆积和释放装置、箱片输送装置、箱片压线装置、产品输送装置和裹包装箱装置组成。 真空吸头16把最下层那片吸出释放在输送机上。 电动机26通过连轴节25、电磁离合器24、链传动23、齿轮减速器22、链传动21、锥齿轮传动20把运动传动主动链轮19上,以带动输送机工作。;三、封箱机械 封箱的目的和作用: 1.增加装箱的强度 2.构成良好的密闭性,保护商品 3.考虑开封和再次开封 封箱材料: 1.胶粘剂类; 2.卡钉类 3.包封胶带类; 4.捆扎带类

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