505开机步骤.docVIP

505E常用操作（全自动顺序启动方式） 一、启机及带负荷 检查汽轮机各辅机系统是否正常，高压油及润滑油系统是否正常，在现场用启动阀打开自动主气门。 主气门打开后，在505E系统操作面板上按压reset键复位报警，并确认505E无报警信号。 505E系统操作面板上按压run键，根据提示按压Yes键进入开机程序，505E的转速设定值按编程斜率上升，执行器逐渐打开，汽轮机转速开始上升，转速接近500rpm时，系统进入保持状态，进行500rpm暖机；而后在到达编程的暖机时间后，系统自动升速到第二暖机转速；暖机达到编程的暖机时间后，自动升速到额达转速3000rpm等待同期后并网。在此阶段如需在某一转速暖机，则按压speed键，进入转速控制组画面，按压↓键进入转速设定调整画面，按压enter键进入新目标转速设定画面，输入目标转速（临界转速段除外），按压enter确认后，系统自动控制转速到达指定转速暖机待命（一旦进行以上操作，启动顺序被打破，只能手动升速到额达转速）。 电气专业进行同期操作并网后，505E接收到发电机油开关合闸信号自动进入功控模式，按压KW键进入负荷控制组画面，按压↓键进入转速设定调整画面，按压ADJ↑键或ADJ↓键调整转速设定值即可调整汽轮机输出功率的大小，功率设定值＝（转速设定值－额定转速）÷（额定转速×不等率）×最大电功率，不等率一般为5％，例如转速设定值为3050rpm，则功率设定点为（3050－3000）÷（3000×5％）×30＝10MW。 按压aux键，进入功率控制组画面，按压↓键进入AUX设定调整画面，按压enter键进入新目标功率设定画面，输入功率设定值，按压enter确认后系统自动限制执行器开度（当功率超过设定值时自动去关执行器，辅助控制在此处被组态为一个限幅器）。 按压F3键，进入频率控制（独网带负荷）激活画面，按压YES键激活频率控制。当电网上公网开关断开时，505E接收到公网开关断开信号，自动进入频率控制，使发电机组在独网运行时的转速维持在额定转速。 二、抽汽的投入（手动投入方式） 当机组的负荷提升到可以投入抽汽的负荷（一般为8MW），检查抽汽系统的电动门、疏水阀门等在正常状态，投入抽汽逆止门及电动门的联锁。 按压EXT/ADM键，进入抽汽控制组画面，按压↓键进入抽汽压力设定调整画面，改变设定值比实际抽汽压力控制值高一些（例如实际抽汽压力控制在1.0MPa，则设定在1.1MPa）。 按压LMTR键，进入限位器控制画面，按压↓键进入LP Limit调整画面，按压ADJ↓，逐渐关小LP的开度，使抽汽压力逐渐上升至1.0MPa左右（比减温减压侧略高）。 缓慢的开启抽汽电动门（电动门如有中停，使用点动打开电动门；如无中停，则在现场手动打开），手动控制减压调阀（关小）维持减温减压侧压力稳定在1.0MPa左右（比505E侧略低），在LP Limit调整画面，按压ADJ↓，逐渐关小LP的开度，使抽汽压力维持在1.0MPa左右（比减温减压侧略高），直至电动门全部打开，减压调门全关，供汽流量全部切换到505E侧。 按压EXT/ADM键，进入抽汽控制组画面，按按压↓键进入抽汽压力设定调整画面，改变设定值为实际抽汽压力控制值（1.0MPa）。按压LMTR键，进入限位器控制画面，按按压↓键进入LP Limit调整画面，按压enter键输入0，按压enter确认后，LP Limit的值变化到0，抽汽压力自动控制激活投入。（此时如需改变抽汽压力设定值，按压EXT/ADM键，进入抽汽控制组画面，按压↓键进入抽汽压力设定调整画面，改变设定值即可，抽汽压力会自动调整到新的设定值）。 三．超速试验 1、电超速试验（109%） 维持汽机3000rpm。 按压ADJ↑键或按压enter键输入3180后按压enter确认，使转速上升至3180rpm。 转速上升到3180rpm时，按下F2键的同时，按压ADJ↑键，使转速上升至3270rpm，松开F2键，DEH停机信号动作，汽轮机转速下降。 汽轮机转速下降至300rpm以下后，按下reset键复位，按run键重新进入开机程序。 2、机械超速保护试验 维持汽机3000rpm。 按压ADJ↑键或按压enter键输入3180后按压enter确认，使转速上升至3180rpm。 转速上升到3180rpm时，按下F2键的同时，按压ADJ↑键，使转速超过3270rpm后接着向上升速直至极限转速3390rpm， 机械超速动作使汽轮机转速下降，记录机械超速的动作转速。 备注： 此应用组态了两个限制器：功率限制器和执行器限制器，功率限制器可在AUX画面中更改功率设定来改变限制值，执行器限制LIMIT画面中用ADJ↑键或ADJ↓键来更改，当出现功率增加不上去时请检查这两项。 功能键F3、F4的作用根据具体的应用和组