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天津大化工设计4_2
4.6 一个化工流程组织实例分析;;升膜蒸发工段流程示意图; 反应
结晶器;6APA生产工艺流程组织的全流程综合考虑 ;青霉素G钾盐;酶裂解反应器控制系统设计考虑 ;三个闭环控制回路组成的控制系统：
?、TIC101－FT101温度控制回路，将温水罐控制在50℃?2℃左右（具体温度设定值视传热情况而定）；
?、TIC102－FT102温度控制回路，通过控制循环热水流量将裂解反应器内料液温度控制在31℃?1.0℃；
?、PHIC101－FPH101组成的PH值控制回路，将裂解反应器内料液的PH值控制在8.0?0.2。;升膜蒸发工段控制系统设计考虑 ;共四个闭环控制回路及一个温度检测点：
①、TIC103－FT103温度控制回路，通过控制低压饱和蒸汽的流量，控制热水罐内的热水保持在78℃?2℃，供升膜蒸发器的壳方加热。
②、LIC101－FL101液位控制回路，通过控制升膜蒸发器进料速度，调节升膜蒸发器内液相的液位，使升膜蒸发器操作稳定。
③、PIC101－FP101－KP101组成的串级闭环控制回路，使升膜蒸发系统的真空度保持稳定，是控制蒸发量的重要手段。
KP101的泄漏量较调节阀要小得多（关得严），其起到保护作用。
另外，因为在升膜蒸发过程稳定真空度很重要，此真空泵不能共用。缓冲罐体积要适当加大。;④、LIC102－FL102蒸发量控制回路，通过控制加热热水流量，来控制过程的蒸发量，保证蒸发过程的稳定性。蒸发量由LIC102检测点计算。冷凝水收集罐要H/D较大（瘦高），从而提高计算控制精度。
⑤、升膜蒸发器底部热水进口处有TI104温度检测显示。;FPH102B;三个闭环控制回路：
?、TIC105－FT105温度控制回路，通过控制－20℃盐水的流量，将冷水罐中的水控制在8℃?2℃。
?、TIC106－FT106温度控制回路，通过控制循环冷水流量，将反应结晶器内物料温度控制在24℃?2 ℃。
?、PHIC102－FPH102A—FPH102B控制回路，通过控制HCl及某种碱液的加入量，控制反应结晶器内料液的PH值，跟踪PH值时变曲线。;柞饵刻沦颂癸象议酒逾炸跋丘瘟碉殖复运失榨瞒锋范显啤褒逗酋者吭太买天津大学化工设计4_2天津大学化工设计4_2
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