4.5m基础结构模板交底2013.11.15.docVIP

技 术 交 底 记 录 表C2-1 编号 工程名称 中航工业再生战略金属及合金工程（一期）精快锻车间主厂房 交底日期 2013-11-15 施工单位 中国建筑第四工程局有限公司 分项工程名称 模板工程 交底提要 -4.5m基础模板安装 交底内容: 一：作业条件： 1、水平标高已抄测完毕，边线已垂吊到板面并用红漆做好标记，并检查合格。 2、钢筋已绑扎、水电预埋完毕验收合格，并办好隐检手续。 3、杂物已清理干净，符合支模条件。 4、施工行走马道支搭牢固并经安全检查验收合格。 5、检查电源线路并做好照明准备工作。 6、安装模板前将模板表面清理干净，刷好隔离剂，涂刷均匀，不得漏刷，不得汪油。 二、施工准备: （一）施工机具：电锯、电刨、压刨、手提电锯或手提钜、铁锤、扳手、小线、5m钢尺.线坠. 水平仪。 （二）施工材料：5×10木方.1220×2440×15竹胶板.山字卡、十字卡、连接转卡、Φ48的不同长度钢管。铁钉、钢丝网、三角架、海绵条等。 三、工艺流程： 弹线——安装—侧模板——安装另一侧模板——调整固定——弾线——安装马登——安装杯口预埋件——安装一侧模板——安装另一侧模板——调整固定——办预检。 四、操作工艺： 1、承台加固： （1）内侧横楞采用50mm×100mm木方，间距300mm，起步位置为承台最底部。 （2）外侧立楞Ф48双钢管，间距500mm，起始位置为四个转角。 （3）对拉螺栓采用M16，沿纵横向各设置两道，起点距离侧向边缘500mm，高度方向为承台居中位置。 （4）在承台上口和下口设置周圈封闭的单钢管，在转角处用双扣件锁定。 （5）无对拉螺栓的竖楞钢管采用U托斜撑，与四周土壁固定牢固，间距500mm一道，起点为承台边缘。 2、柱基加固： （1）内侧竖楞采用50mm×100mm木方，间距300mm，起始位置为柱基四周边角。 （2）外侧横楞采用Ф48双钢管，间距500mm，起始位置距离底部和顶面20cm。 （3）对拉螺栓采用M16，起始位置距离底部和顶面20cm，距离四周侧向边缘20cm，垂直方向间距500mm，水平方向间距500mm，下部1米采用双螺母固定。 审核人 交底人 接受交底人 表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编号 工程名称 中航工业再生战略金属及合金工程（一期）精快锻车间主厂房 交底日期 2013-11-15 施工单位 中国建筑第四工程局有限公司 分项工程名称 模板工程 交底提要 -4.5m基础模板安装 交底内容: 3、杯口加固： （1）杯基芯模采用定型木模制成，内部竖向及底部边角均采用50mm×100mm方木固定，然后沿对边用木方设置横向间距300mm、竖向间距400mm的支撑，防止受扭变形。底部留直径50mm、间距500mm的圆孔，以便抽模时排气。底部设置50×100木方作导流槽，便于后期杯口混凝土浇筑密实。 （2）在芯模底标高处，采用4根Φ14钢筋与插筋绑扎，形成底部平台，放置钢筋保护层垫块，然后将制作好的杯芯模板安放在钢筋平台上。 （3）芯模中部每隔500mm沿纵横向设置对拉螺栓，外侧用双螺母固定，距离模板底部及顶部不超过20cm； （4）在芯模四个边角，采用镀锌铁丝将定型模板与承台底钢筋连接牢固，防止杯芯模板上浮。 （5）芯模上部采用50mm×100mm木方固定挤紧，沿着短向设置。 4、杯口马凳 使用要求： 1）由于本工程采用一次浇筑成型方式，故杯口基础模板安装需增设支撑，独立杯口基础采用马凳钢筋支撑。 2）马凳筋支撑方式：马凳筋采用Φ25钢筋制作，上部平直段长度15mm，三角支腿与平面成45度角，支腿长度根据承台深度确定，支腿底部坐落于垫层上，安放位置为杯口基础四角，每道马凳支撑两侧模板，浇筑承台混凝土时，将马凳筋全部浇筑在承台内。如下图： 审核人 交底人 接受交底人 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编号 工程名称 中航工业再生战略金属及合金工程（一期）精快锻车间主厂房 交底日期 2013-11-15 施工单位 中国建筑第四工程局有限公司 分项工程名称 模板工程 交底提要 -4.5m基础模板安装 5、操作平台底部支撑方式：由于本工程独立杯口基础高度不同，最高达到8m，为便于模板安装及混凝土浇筑，需搭设脚手架操作平台，采用Φ18钢筋焊接，水平段长度100mm，上部高度200mm，下部高度根据承台基础深度确定，钢管脚手架直接插入钢筋内，间距1.2m，如下图： 五、质量标准： 项目 允许偏差mm 检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 截面模内部尺寸 基础