质量管理工作考评与奖励办法.docVIP

质量管理工作考评与奖励办法 总　则 第一条 为了进一步提升集团质量管理工作的整体水平，促进技术进步，增强质量工作者的使命感，更好地服务于用户，集团公司决定建立质量管理工作考评及奖励制度。每年对集团所属纺机企业的质量管理工作进行一次考评，对在连续两年考评中获得优秀的企业、集体、个人，进行表彰奖励。奖励活动两年进行一次。 第二条 奖励设“质量先进企业”、“质量先进单位”、“质量优秀领导者”、“质量优秀管理者”、“质量优秀工作者”五个奖项。 第三条 为了科学、客观、公正地开展考评与奖励工作，特制订本办法。 考评内容 第四条 质量管理工作考评从组织机构、规章制度、体系运行及质量成效等四个方面进行。 第五条 组织机构考评 1、设立有与企业规模等条件相适应的由主管经理（厂长）直接领导的综合性质量管理与质量检验机构。 2、有专职的质量部门负责人和称职的质量管理和检验人员（具有一定比例的国家注册质量师、分析师、诊断师及持证上岗资质的检验员），人员结构配备合理，职责明确。 3、建立有从上到下、形成严密的质量管理和质量保证体系。 4、各部门间质量职能明确，分工合理，各岗位质量责任到人。 第六条 规章制度考评 1、严格执行相关质量方针、政策和法规。定期组织职工进行质量知识培训，且质量管理知识培训纳入人力资源教育培训计划。 2、有完善的计量管理机构和管理制度，计量检测器具能满足产品质量检验的需要；企业标准、技术文件的贯彻执行有严格的检查与考核办法。 3、有定期的质量分析活动和会议制度。质量信息管理系统健全，有完善的管理制度和程序，质量记录齐全、准确，能保证质量的可追溯性。 4、注重质量改进，围绕企业方针目标，紧密结合班组建设，有计划地组织广大职工开展质量管理小组、创优攻关、岗位练兵、技术革新和合理化建议等各种形式的群众性质量管理活动。 5、企业有体现“质量第一”的奖罚制度，并严格实行“质量否决权”。对在提高质量、降低消耗上做出贡献的先进集体和个人进行表彰奖励。对工作差错与粗制滥造造成损失的有关领导及责任人员给予严肃处理。 第七条 体系运行考评 严格按照ISO9000要求进行管理，在产品设计、工艺设计、生产制造、采购供应及售后服务等方面，控制文件执行到位，建立完善的质量管理和质量保证体系，定期对质量体系进行审核。 1、产品设计方面 严格执行产品研制开发各阶段的设计评审程序和管理制度，明确产品质量特性的重点。 有足够的力量和必要的设备与检测试验手段。 有完善的生产技术准备制度。新产品投产前，做好各种生产技术准备工作，提供保证达到设计质量的必要条件，以确保投产后的产品质量。 2、工艺设计方面 建立了完整地工艺管理体系，有典型工艺数据库和工艺操作规程，制度完善并能有效贯彻落实。 工艺文件正确，能很好地指导生产，工序流程安排合理，主要工序均经过验证。 工艺路线、工艺规程、工装图纸、材料工艺定额等工艺文件完整齐全和统一，新产品有工艺方案。 工艺要求与设计要求统一，并能保证达到设计要求。 现场工艺装备资源配备合理，工艺纪律得到有效贯彻执行。 3、生产制造方面 有严格的岗位职责，操作规程及工作标准。并能认真执行工艺，加强工艺纪律检查与考核。 对制造过程的关键工序和特殊工序进行质量分析。影响质量的主要因素得到控制。 建立设备、工装的管理制度，加强维护保养，设备完好率与工装合格率高。 产品制造质量系数高，主、关键零件主要项目一次交验合格率达到95%以上。 4、采购供应方面 加强采购供应的质量控制，建立严格的供方管理制度。 有一套完整的原材料、外协外购件、半成品、成品的搬运、存放、包装、保管及检验制度、标准与规程，并严格执行。对不合格品严格控制，纠正措施有效。 对供方的质量保证能力和产品质量做到定期调查、分析、认证。 5、售后服务方面 设置了用户服务机构，建立了用户服务档案和用户服务制度。 坚持走访用户，召开用户座谈会，进行用户满意度的调查和统计，积极收集用户意见，建立并完善用户反馈质量信息处理系统，不断改进产品质量与服务质量，满足用户要求。 产品质量实行“三包”和“三保”。 第八条 质量成效考评 1、研究和制订质量方针和质量目标，年度质量计划完成好，并取得一定的成效。 2、在提高产品质量、降低消耗、增加效益方面成绩优异。 3、主要产品采用国际标准和国外先进标准，采标率高。在各级监督抽查中执行标准有效，产品质量合格，在行业评比中主要技术、经济指标在行业中处于前列。 4、产品满足市场需求，确保顾客持续满意。企业名优产品的产值在工业总产值中占有较高的比例，并拥有获得用户满意产品（省市以上名牌产品）。 5、无重大质量事故及用户质量投诉，对重大项目的质量严格控制。 6、获有1-2项国家、省市级、集团质量管理小组成果奖项。 考评办法 第九条 集团公司负责对企业进