烤漆房操作维护规程.docVIP

烤漆过程和烤漆房操作维护规程 1. 目的 为了确保车辆的烤漆质量和环保绩效，特制定本规程。 2. 职责 钣喷车间主管负责车辆烤漆过程质量和烤漆房操作维护效果的检查监督。 3. 工作程序 3.1喷漆过程 4.1.1喷漆操作前的注意事项： 在喷漆过程中，喷房内及外面1米范围内应该保持清洁、干净、无易燃、易爆物品（室内油漆及自身产生的漆雾除外）。 汽车必须处于待喷漆状态。 喷漆前风机先工作一段时间（5-分钟）。 喷漆时，所持喷枪不得超过呼吸带的高度。 4.1.2喷漆操作步骤 在环境温度低于20℃（一般在低于10℃以下）时，设定升温喷漆湿度值，建议温度为20℃；环境温度高于20℃时，不需此步骤。 接通启动电源（钥匙开关右旋）。 接通喷漆开关（左旋常温喷漆，右旋升温喷漆）。 按照照明开关（右旋）。 喷漆结束后，关掉喷漆开关即可（旋钮开关置于中间位置）。 4.2烤漆操作 4.2.1烤漆操作前的注意事项 喷漆结束后，不应立即进行烤漆，应使车辆静置15-20分钟（流平）后，方可进行烤漆，以防止流挂和桔皮。 烤漆时必须关掉照明装置，否则可能损坏整流器。 4.2.2 烤漆操作步骤 接通控制电源开关。 打开烤漆开关，自动进入烤漆状态。 设定烤漆所需温度（出厂设置为60℃，一般无需作调整）。 设定烤漆所需时间及冷却时间。 当烤漆温度达到设定值时，自动切断加热电源；到烤漆温度低于设定值下限时，自动打开加热源以确保烤房内温度恒定。 当烤漆时间达到设定值时烤房将自动关闭加热源，风机仍运转，以冷却烤房2-3分钟后，烤漆结束。 在烤漆过程中需要停机，即关掉烤漆开关，控制系统自动进入误操作保护，关掉燃烧器电源，停止加热，再延时2-3分钟关闭风机。 若需重新进入烤漆状态，必须须切断电源后再接通电源方能继续烤漆。 4.3使用注意事项： 烤房内不得存放易燃易爆物。 每次作业完毕，必须对烤房进行清理，任何用来掩盖未被喷物体的遮盖物都得处理。 电源电压不得低于或高出规定电压10%。 燃油器如一次点火不着，请稍后3分钟，再按控制盒上的红灯按钮，如连续四次点不着火，请用软布清除热交换器中的积油，并查明故障后再启动燃烧器，以防爆燃。 烤房一般工作温度为60℃，最高为80℃。烤房处于最高工作温度的连续工作时间不得大于3小时，间隔时间不小于3小时。 使用的柴油牌号必须高于当地夜间极低气温5℃，不得使用回笼油、有水或其他杂质的柴油。（使用的燃料必须符合烤房燃烧机对燃料的要求） 烤房只允许在没有爆炸危险和明火的环境下使用，严禁房内吸烟。 未经生产商批准，擅自改动设备造成的所有责任，生产商概不负责。 不要擅自对烤漆房防护或安全装置的拆除和窜动。 不得使用低沸点的溶剂清洁房内墙体，在人行门一侧应配4只干粉灭火器。 设备工作时，必须有人监控，工作完毕后所有开关必须复位到停机位置。 本设备须由熟知该设备操作规范的专业人员进行操作。 4.4维护注意事项 维修所需零部件应使用由生产商提供的零部件。 日常维护须切断烤房主电源开关，并挂“注意：在维修中勿送电”的警示牌。 4-6个月检查风机轴承座、风机地座等各连接部件的螺栓松紧情况。 根据使用累时器检查更换顶棉、进出风口过滤棉、地网过滤棉并记录。 顶部过滤棉：350-450小时更换； 进风口过滤棉：70-100小时更换； 排风过滤棉：80-120小时； 底网过滤棉：80-120小时更换。 每2个月一次清理灯光，墙体上的污垢和漆渣。 每8-12个月对压缩空气系统的过滤部分进行清洁、排污、保养。 每3个月清洗清洁燃油滤清器滤芯，高压油泵过滤网高压喷嘴过滤网每6个月清洁一次。 地网每周清洁一次，每日清洁房内地面一次。 至少每年检查或清洁一次通风管道，清除污垢和漆渣。 至少每年检查一次电气接线端子的正确隔离及紧固情况，大功率设备、电气柜的接地电阻是否符合国家规范，绝缘电阻是否符合国家规范。 至少每年检查一次密封部件的密封情况（房体、热能转换器、进排风系统等）。 至少每年润滑一次转动部件。 至少每年检查一次油箱是否漏油油箱是否漏油，每换季保养清洗一次。 至少每年一次检查一次仪器、仪表是否工作正常，安全装置是否可靠。 5、记录 《设备设施维护记录》