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2. 粉末锻造的工艺流程 第三篇锻压 金属工艺学 2007年7月 第14章 锻压新工艺、新技术简介 §14-1 超塑性成形 一、金属超塑性的概念 金属或合金在特定条件下，即低的形变速率（）、一定的变形温度和均匀的细晶 粒度，晶粒平均直径0.2~5μm。，延伸率δ超过100%以上的特性。 二、超塑性成形的应用 1 板料冲压：图14-1 2 板料气压成形： 图14-1 超塑性板料拉深 3 挤压和模锻：高温合金及钛合金在常态下塑性很差，变形抗力大， 不均匀变形引起的各向异性的敏感性强，通常的成形方法较难成形，材 料损耗极大，产品成本很高。在超塑性状态下进行模锻，可克服上述缺点， 节约材料，降低成本。 三、工艺特点：指超塑性模锻工艺特点 1 扩大了可锻金属材料种类。镍基合金 2 填充模膛的性能好，产品精度高 3 零件的晶粒均匀细小，力学性能均匀一致 4 金属的变形抗力小，可充分发挥中、小设备的作用。 §14-2 粉末锻造 1 粉末锻造：粉末冶金与精密锻造技术的结合，将各种原料先制成 粉末，按一定比例配置成所需的化学成分 制粉 → 混粉 → 冷压制坯 → 烧结加热 → 模锻→ 热处理 → 成品 3 粉末锻造特点 §14-3计算机技术在锻压中的应用简介 (略) 第三篇锻压 金属工艺学 2007年7月 第14章 锻压新工艺、新技术简介