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施工工艺要求 吊顶 （1）、石膏板吊顶应用60mm*27mm*0.63mm轻钢龙骨，龙骨间距400mm—600mm龙骨吊筋间距不大于1000mm，石膏板应用自攻丝固定在轻钢龙骨上。自攻丝间距为100mm—200mm刷防锈漆，石膏板与石膏板接缝应错开，缝槽不小于3mm。缝槽内均匀填充嵌缝腻子，外粘嵌缝带。 隔墙 （1）、固定好地顶轻钢龙骨，固定龙骨的钉距不大于800mm,竖龙骨的上、下两端插入沿顶、沿地龙骨，精确定位垂直、固定，石膏板应顺向铺板，用高强自攻丝间距大于200mm，水泥压力板同上。 木做部分 （一）木饰面墙面造型（木作部分） 原墙顶面钻孔，孔直径为10—16mm，孔深度不得小于30mm，孔与孔之间距离不得大于400mm； 在钻好的孔内打入木塞固定，用30mm的铁钉及白乳胶粘合固定细目工板，表面用白乳胶或强力胶粘合饰面板，直径和曲线边沿处用实木线条收口（平板线）。 饰面板上不允许用铁钉固定，不允许有接缝或拼接处，除特殊设计要求以外。 （二）门套； （1）钮扣门套，原墙面钻孔，孔直径为10-16mm，孔深度不得小于30mm，孔与孔之间不得大于30mm，打入木塞固定，用40mm的铁钉及白乳胶粘合固定细木工，0.9中密度板用白乳胶和15mm铁钉固定封面，再将饰面板用白乳胶或强力胶粘合加枪钉固定； （2）挡门线门套，原墙面钻孔，孔直径为8-12mm孔深度不得小于30mm，孔与孔之间距离不得大于300mm，打入木塞固定，用400mm的铁钉及白乳胶粘合固定细木工基层，饰面板用白乳胶或强力胶粘合加枪钉固定； （3）门套线收口，门套线与木基层接合处必须白乳胶或钢化胶粘合加枪钉固定，所有缝隙不得大于1mm； 平门套线与垂直门套线接合处必须以45°角碰角制作，接合处的缝隙不得大于0.5mm，外角必须成90°角。 各表面接合处平整光滑。 所有缝隙及拼接处必须用原子灰或油灰填补平整，清油表面注意填补颜色与原木饰面颜色一致。 （三）窗套 窗套原墙面钻孔，孔直径为10—16mm，孔深度不得小于30mm，孔与孔之间距离不得大于300mm打入木塞固定，用40mm的铁钉及白乳胶粘合固定细木工基层，饰面板用白乳胶或强力胶粘合加枪钉固定： 窗套线收口，窗套线与木基层及墙面接合处必须用胶水粘合，所有缝隙不得大于1mm； 水平窗套线与垂直窗套线接合处必须以45°角碰角制作，接合处的缝隙不得大于0.5mm，外角必须成90°角； 所有缝隙及拼接处必须用原子灰或油灰填补平整，清油表面注意填补颜色与原木饰面颜色基本一致， （四）门、包括橱柜门 (1)细木工板基层（使用铁钉及胶水固定），木基层上必须反正面拉缝，防止门变形拉缝的间距不得大于200mm，不得小于100mm (2)饰面板用白乳胶粘合加枪钉固定，门上的饰面板必须用整张完成，不准许拼接（另有要求） （3）门必须在水平面压制成型，用实木线条收口，必须用胶水粘合加枪钉固定。 （4）橱柜门必须使用弹簧合叶装订，房间用铜合叶装订。 工艺门的比例镶嵌处必须用实木线条收口（特殊情况除外）。 所有缝隙及拼接处必须用原子灰或油灰填充平整，清油表面注意填补颜色与原木饰面颜色基本一致。 家具 细木工板基层，用铁钉加白乳胶粘合固定。 橱柜背板用五夹板；，与基层连接用10mm圆钉加白乳胶粘合固定。 实木线条收口，收口处碰角，结合紧密一致。 所有橱柜及抽屉内壁不得用任何饰面板，除特殊设计要求外。 橱柜外壁饰面板如使用钉子，务必将钉眼补平且保持与原木色基本一致。 暖气罩；原墙面钻孔，孔直径为10—16mm，深度为30mm孔与孔之间距离不得大于300mm，打入木塞固定，3*4木龙骨做框架，框架的矩形尺寸不得大于300mm*300mm*0.9的中密度板做基层，用20mm铁钉加白乳胶粘结固定，接缝处的缝隙不得大于0.5mm,表面如有接缝或拼（缝隙不得大于0.5mm）。 暖气罩台面用实木线条收口。 所有橱柜和抽屉内壁用油灰刮平并打磨平整，刷2层白底漆，1—2层白面漆，要求不透底，颜色均匀一致，无明显刷纹，无裂纹。 所有橱柜和抽屉内壁不得用乳胶漆涂刷 （10）暖气罩的油漆部分所有缝隙及拼接处必须用原子灰或油灰填补平整。清油表面注意填补颜色与原木饰面颜色基本一致。 （11）所有玻璃搁板均匀采用玻璃托（特殊要求除外） （12）所有橱柜门采用弹簧合叶装订，装碰珠碰夹，特殊橱柜门及规格另行特殊处理。 （13）所有缝隙及拼接处必须用原子灰或油灰填补平整，清油表面注意填补颜色与原木饰面颜色的基本一致。 （14）不准许用腻子填补缝隙。 （15）钉眼需补平，保持与木色基本一致。 顶角线 与墙面结合处的缝隙不得大于0.5mm。 原墙面钻孔，孔直径为8—12mm孔深度不得小于30mm，孔与拢之间距离不得大于300mm，用30mm的铁钉与白乳胶粘合固定。 木制顶角线 所有