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涂层实验方案
Ni-TiO2复合镀
实验步骤
1镀前处理
打磨:先用锉刀去毛刺,再用砂纸打磨。
粗荒除油:配方如表3,除油温度为85℃,时间为12min。
用85℃的热水清洗,目的为溶解除油配方中的NaSiO3.
强酸洗:配置50%的硫酸,使试样待镀放入其中60s后取出。
用冷水清洗,目的为防止钢板再次氧化。
有机溶剂除油:采用分析纯的无水乙醇。
弱酸洗:在室温下,在3%的硫酸溶液中浸蚀30s。
用冷水清洗后,快速入槽。
表3、除油配方(g/L)NaOH Na2CO3 NaPO4·12 H2O NaSiO3 OP-10(乳化剂) 30 20 40 5 2
2镀液配置
表4、镀液配方(g/L)NiSO4·6H2O NiCl2·6H2O H3BO3 TiO2 表面活性剂(十二烷基苯璜酸钠) 240 40 40 24 0.02
Ni-Cu复合镀
实验步骤
1镀前处理
打磨:先用锉刀去毛刺,再用砂纸打磨。
粗荒除油:配方如表3,除油温度为85℃,时间为12min。
用85℃的热水清洗,目的为溶解除油配方中的NaSiO3.
强酸洗:配置50%的硫酸,使试样待镀放入其中60s后取出。
用冷水清洗,目的为防止钢板再次氧化。
有机溶剂除油:采用分析纯的无水乙醇。
弱酸洗:在室温下,在3%的硫酸溶液中浸蚀30s。
用冷水清洗后,快速入槽。
2镀液配置
先电镀Ni,后电镀铜,配方如下。
表5、Ni镀液配方(g/L)NiSO4·6H2O NiCl2·6H2O H3BO3 300 30 30
表6、Cu镀液配方(g/L) H2O H2SO4 285 70
表1、Ni-TiO2复合镀实验方案
电流密度(A/dm2) 施镀温度(℃) 施镀时间(h) TiO2含量(g/L) 1 2.5 35 2 24 2 2.5 35 1 10 3 2.5 25 1 24 4 2.5 35 1 24 5 2.5 35 1/2 24 6 2.5 35 1/3 24
表2、Ni-Cu复合镀实验方案
序号 Ni层沉积时间(s) Ni层电流密度(A/dm2) Cu层沉积时间(s) Cu层电流密度(A/dm2) 1 15 4 60 30 2 20 4 60 30 3 15 4 30 30 4 15 4 60 20 注:Ni层的施镀温度为45℃,Cu层的施镀温度为室温。
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