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纵剪设备的优缺点及费用比较 这次出差的主要任务是采购纵剪机或者分切机，作用是对铝带进行分条。 纵剪设备的考察结果分析： 金华的纵剪机：是佛山市丰为自动化机械设备有限公司制造。 主要设备结构：开卷机、牵引机、导向辊、活套坑、圆盘剪、下切剪、导向辊、活套坑、隔离环、张力垫、导辊、卷取机。 传动系统主要采用交流电机，开卷机一台交流电机，牵引机一台、圆盘剪一台、卷取机一台、总功率在70KW左右。 该设备的优点是造价低，电控系统由于是交流的传动，所以比较简单。 缺点：1、设备精度低 2、电气传动系统的精度得不到保证 3、由于是张力垫和交流电机建立的张力系统，造价低。 所以保证不了表面质量（容易有擦划伤），保证不了张力的稳定，导致成卷的产品卷的松紧度不一样，容易造成抽芯，错层等质量缺陷。 分切的效果我们在现场可以看到端面窜层比较多，卷径也比较小，如果要卷大卷的话把交流电机控制改直流恒张力控制电机控制。 如果采购该设备预计费用如下：设备总重在25吨左右。设备一套40万（没有发票），我们需要做地基，做两个活套坑，开卷、卷取地基，两个活套坑需要防水处理。预计花费5万，运费1万左右。总花费预计46万。 西安龙马纵剪机：产地中日涿神有色金属加工专用设备有限公司，87年9月生产。 主要设备结构：开卷机、牵引机、下切剪、圆盘剪、碎边机、张力计、下切剪、卷取机，液压泵站、液压阀台、4台直流电机、上卸卷小车油缸传动，3个操作台，3个电气控制柜。总重47吨。总功率在100Kw左右。 传动系统全是直流传动，是2011年10月进行改造的，改造完后没有做系统的调试，就下马了。开卷电机22.4Kw，卷取电机37.3Kw，切边电机17Kw、张力电机17Kw，油泵电机7.5Kw。 该设备原来是纵剪机，转到西安后想改成重卷机，协同压花，设备地基是该厂工人做的，没有请外包人员，在做地基时没有做校平。再就是把隔离环，导辊全去掉没有安装。 从整体看，该设备结构紧凑，机械液压系统比较完善，电气系统也是11年更新的。地基图，液压图，设备分体图、电气图比较全。 缺点是：该设备是87年产的有些零件老化需要更换或修理。由于在安装前想法很多，想做重卷，压花等，结果造成设备没有按照纵剪机去进一步完善，造成在西安安装好后，基本就没有使用。在产品试分切过程中联动系统不能联动，造成分切时速度上不去。收卷窜层比较严重。目前该设备卷径可以收到1600mm，内径目前是400mm，要调整到500的内径需要加活动套。 采购该设备预计费用如下：设备售价45万（不含票），运输需要两辆车，运费在4-5万。针对该台设备我们需要：1、在张力机前面增加一个活套坑，2、增加导向辊，3、增加隔离环，4、收卷分离架，5、需要对电气系统进行精调。6、把碎边机该为收边机。预计总费用需要15万左右。改造后的效果也不一定很难说。 产品结构：可以分切0.2-2mm之间的铝带，合金状态最好是H18，H24。合金：1系、3系、5系是0.7mm以下。 产品分切后的效果：端面整齐度一般，其它基本良好。 要做同类型的纵剪机，目前好的厂家有辽宁冶金设备研究所，新的设备报价在200万左右。 陕西双轴分切机：产地陕西户县一带厂家较多， 主要设备结构：开卷机，双轴收卷机，圆盘剪，收边机 该设备结构简单，易操作，换刀简单方便，可以分切0.5mm以下的钢带，端面窜层小于0.3mm，基本良好。2mm以下的铝带可以分切。 缺点是：更换卷用时比较长，是用行车来进行吊装，不是纵剪机的上卸卷小车。 设备总重量在15-20吨之间，总功率在60Kw，省电耗能少。电气控制就一个控制柜，维修简单，目前该设备的最低报价都在40万以上（含票）。易于搬迁，几乎不需要做地基，就开卷处挖一个深度为20CM的坑就行。 分切0.15-2mm之间的材料，产品效果基本同新的纵剪机效果一样。 如果我们做高精度的分切产品，那么以上所有的纵剪机都不能满足，如果我们是针对普通产品，成品宽度在50mm以上的产品，来料宽度在1000-1500mm之间该分切机已经能够满足。如果成品宽度在10mm-30mm之间的窄条，那么还用这样的分切机时，分切机的宽度就必须是800mm的宽度，且卷径也只能收到900mm，如果需要大的卷径，端面错层在0.1mm那么我们就需要采购台湾的分切机或者辽宁冶金设备研究所的。 另外这次对其它两种产品进行了调查分析，具体如下： 镁板的轧制情况，使用范围，价格及市场。 镁合金密度小，比强度高、减震性好、电磁屏蔽性能好，早期主要应用在航空航天和军事工业等领域。到上世纪90年代后期，镁合金开始进入交通、通讯、电子产业及其它民用领域，被广泛应用于汽车制造业、手机、笔记本电脑、照相机等外壳。并将成为21世纪重要的商用轻质结构材料。 澳大利亚联邦科学与工业研究所