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主 要 内 容 1、仓库管理概论 2、仓库运作管理(标识、储存、维护、有效期管理） 3、仓库运作管理(进出库、账务与盘点、消防安全管理） 4、呆废料的管理与防治 5、库存管理（ABC分类法、MRP、JIT） 6、仓库管理与ISO9001:2000标准的要求 第一部分：仓库管理概论 仓库有什么作用? 仓库的功能 传统的观念 储存功能 保管功能 现代的观念 调节供需的功能 调节货物运输能力 流通配送加工的功能 信息传递功能 产品生命周期的支持功能 仓库的功能 随着经济的发展，物流已由少品种大批量进入多品种小批量或多批次小批量的时代。仓库在现代物流作业中扮演着非常重要的角色。 做一个：合格；优秀；卓越的仓管员 如何能成为一名合格；优秀；卓越的仓管员？ 仓管员的七条主要职责 1、建立仓库管理制度和作业规范； 2、物品的进出库管理； 3、根据物料流动速度，拟订合理库存标准； 4、物料防护及仓库安全措施； 5、定期搞好物料的盘点工作； 6、管理搬运装卸工用具和设备； 7、物料的有效期管理。 仓管员应具备的五点素质和技能 1、熟悉仓储管理业务，较强的业务知识水平； 2、熟悉商品知识，具有正确维护和保养商品的能力； 3、熟悉仓储设备知识，具有正确操作与保养设备的能力； 4、具备计算机操作能力； 5、具有仓储统计、账务处理能力。 对仓管员的心态要求 1、认真细心 2、反应迅速 3、严格把关 4、积极主动 制造型企业的仓库管理 物料的收、管、发、运。 把握的原则—— 及时、准确、安全、节约。 物料入库要做到——①及时接运卸车；②及时清点验收；③及时搬运入库；④及时填写货卡；⑤及时传递单据；⑥及时录入系统。 物料管理要做到——①及时堆放归类，存放有序，便于收发和处理； ②及时通风防潮，确保质量完好； ③及时维护保养；④及时结算，确保账务准确。 物料出库要做到——①及时备货、及时发货、及时核库 ②先进先出。 准确 收发和管理物料要做到：品名、规格、型号、数量、质量配套、单据号、统计报表准确等。 安全 做好防潮、防热、防冻、防雷、防洪、防火、防爆、防虫、防盗；严格遵守操作规程和各项安全制度，搞好电源、火源、水源管理，完善消防设施等。 节约 做好物料防护工作，确保物料质量完好，降低维护管理费用； 做到物料合理堆放，提高库房利用率； 加强库用设备的保养，提高工作效率； 提高仓库自动化管理水平。 仓储管理流程 物料标识卡 一般来讲物料标识卡上应有以下一些内容：a. 物料名称 b.批号 c.数量d.规格型号 e.入库日期 f.检验状态等。 物品包装标识的要求 1、严格按统一的标准执行； 2、简明、清晰、易认； 3、标识部位要醒目； 4、选用颜料、标识尺寸要适当。 仓库运作管理之二 物料储存 物料防护 物料摆放的六条原则 ①面向通道摆放——便于物料在仓库内移动和取出； ②先进先出的原则——防止货物因保管时间过长而发生变质和损耗等； ③周转频率对应——根据物料进货发货的不同频率来确定货物的存放位置。 ④同类归一——相同或相类似的物料存放在相同或相近的位置，便于分拣和查找； ⑤重量、形状对应——便于搬运和安全作业； ⑥五五堆放——五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成层；方便物料的数量控制、清点盘存。 产品防护的基本要求 1、严格验收入库物品； 2、合理安排储存场所； 3、妥善进行堆放隔潮措施； 4、控制好仓库温湿度； 5、认真进行商品在库检查； 6、搞好仓库清洁卫生。 物料变质与防护 ①.氧化（五金塑胶类产品的变色等——防护：储存在干燥、通风、散热和低温的地方）； ②.锈蚀（金属及合金产品等——防护：储存在干燥、通风的地方）； ③.霉烂与虫蛀（食品类、木制品、纸制品、皮革类、纺织类等——控制仓库温湿度和虫害防护）。 影响物料质变的三种内在因素 ①物料的物理性质——吸湿性、导热性、耐热性、透气性等； ②物料的机械性质——指物料的形态、结构在外力作用下的变化； ③物料的化学性质——化学稳定性、毒性、腐蚀性、燃烧性、爆炸性等。 影响物料质变的五种外在因素 ①空气中的氧气； ②太阳光； ③温、湿度； ④微生物和仓库害虫； ⑤卫生条件和有害气体等。 危险品的十种类型 ① 爆炸性物品； ② 氧化剂(会引起燃烧) ③ 压缩气体和液化气体； ④ 自燃物