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燃煤电厂风冷干式排渣技术及应用探究 　　摘 要：本文主要介绍了风冷干式排渣系统的主要特性，对应设备以及工艺流程还有在当前的电厂当中的使用情况，并且把重点放在了对这项技术在电厂当中的节能环保方面的意义及对应的作用。这种方式为当前的电厂实行真正意义上的节能环保提供了一个全新的路径。这项技术在电厂运行结果十分成功 关键词：燃煤电厂；风冷干式；排渣技术应用 DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.09.061 随着我们国家对绿色环保节约的要求越来越严格，工厂进行绿色环保处理的技术应用程度也在显著提升。上个世纪八十年代开始，电厂的主要除渣系统都是利用水力除渣技术进行操作，相对耗水量大，消耗能源较大，设备的磨损十分严重，维护量相对来说也很大。因此这种方式已经严重落后于当前的环保要求。最新的风冷干式输渣技术可以在很大的程度上进行节能环保处理，是一种更加绿色的技术，因此正在逐步被广大的电厂进行采纳。现在国内已经有几十家电厂采纳了这个技术来进行?送，环保效果十分明显 1 风冷干式输渣系统探索 在当前的锅炉进行正常运行的时候，冷灰斗自行下落的热灰渣经过当前的炉底排渣装置直接落到到钢带输渣机的耐热网带之上，钢带机运转速度很慢，经过缓冲之后把灰渣传送并送到破碎机的内部进行破碎处理。在这个过程当中，热灰渣带来的高温跟输渣机的风口进入的冷却风进行对应的热量交换处理。在这个情况下，灰渣的温度逐步降低到200℃左右，并经过破碎之后直接送到输送系统的储渣仓当中并同时获得进一步的冷却处理。最后，我们可以根据实际情况的需要进行卸料装置的卸载和转出 2 风冷干式排渣系统的技术特点探索 2.1 节水环保技术 因为这套系统并不需要循环水的冷却系统以及输送残渣，锅炉自身的下联箱以及冷渣斗之间都采用了对应的干式密封装置处理，因此这套输送炉渣的系统完全实现了无水冷却处理方式，同时也不需要对低渣进行输送。这套排渣系统不仅可以节约水源，而且不会因为后期的输送过程泄露直接导致残渣污染水源的情况发生，这就可以保证整个环保电厂构建的要求 在当前的情况下，南方大部分的电厂对环保控制的要求十分严格，我们采用了干式排渣系统之后，电厂除了使用极其少量的生活污水以及地面冲洗污水等必要消耗，以及脱硫脱硝的对应工业废水之外，完全不需要进行大型的污水处理建设设施，在工业角度基本上实现了对应的废水零排放，这个技术的采用不仅仅为当前的电厂节约了十分庞大的用水成本，同时后续的水处理投资费用也会大幅度降低，含有大量水分的煤渣在进行转运的过程当中出现的废水滴漏造成环境污染等问题也得到了很好的解决，对电厂本身以及周边的环境进行了十分有效的保护处理 2.2 提升锅炉本身运行的效率 经过研究表明，在采用了干式的排渣技术之后，当前的钢带输渣机之内的灰渣冷却风量小于整个锅炉自身的总进风量的1%，因此这种方式不会对锅炉自身的热效率造成任何影响。因为冷却风可以把相当一部分的灰渣自身携带的预热直接带回锅炉，因此从某种程度上来说锅炉的热效率也得到了极大的上升 2.3 提升了灰渣本身综合利用的效益 因为当前的灰渣在输送的钢带上进行充分的燃烧以及放热处理，在冷却之后灰渣内部自身的含碳量会变得很低，因此灰渣本身的综合利用价值会大幅度上升。以某电站的4号机为例，我们对其进行干排渣系统的改造之后，灰渣内部的含碳量大幅度降低，从原来的11%下降到1%左右，在这种情况下，干渣出售的价格每吨比原来提升了接近50% 2.4 设备本身运行稳定 采用干渣输送的方式最关键的核心就是利用钢带输渣机进行处理。这种设备采用的方式是传动形式，其主要的运行方式十分可靠，相对的维护量也很低。相比较而言梳理出渣系统对于设备本身的磨损极其严重，尤其是在冬天的北方地区，冲下来的残渣堵塞沟渠直接导致了冰碴堵塞沟渠的情况十分严重，维护量十分巨大，耗费大量的人工成本和资源成本 3 风冷干式排渣系统的技术应用分析 某发电厂3号和4号机组设计为500mw超临界直流燃煤机组，所使用的设备是俄罗斯制造的超临界锅炉，燃烧的时候采用的是当地的褐煤，因为煤质较差，因此发热量十分低，产生煤渣数量十分庞大。近十几年一直在使用水利除渣系统，其设备本身的耗电量十分巨大，故障发生十分频繁，维护量十分巨大，同时灰渣的含碳量极高。为了对除渣系统进行简化，同时实现节水节电以及环保的主要目标，这个厂决定把原有的水利除渣系统进行大规模的修改，变成以钢带输渣机为主要系统构建的风冷干式排渣系统 经过技术改造之后，锅炉运行机组正式开始运行干式排渣系统。整个钢带自身构建下的最大出力为每小时16吨，因为渣仓跟锅炉距离相对较远，有500多米，因此在正式的后续集中输送系统当中采用了正压力构建下的输渣系统。