卡盘卡校正.pptVIP

相关工种实习车工教案 外圆零件安装及校正方法 杨新军 §1车床常用夹具 三爪卡盘 三爪卡盘的特点 三个卡爪均匀分布在卡盘圆周面上，能同时作向心或离心运动，实现对工件的夹紧和松开。 能自动定心，装夹时一般不用找正，省时省力方便快捷。 夹紧力较小，适宜装夹中、小型圆柱形、正三边形正六边形工件。 四爪卡盘 四爪卡盘的特点 单动卡盘，四个卡爪沿圆周均匀分布、各自独立运动，不能自动定心。 夹紧费时费力，夹紧力大。 适用于装夹大型或形状不规则的工件。 适于单件、小批量工件。 §2三爪卡盘卡爪的装卸 1 学习卡爪装拆的意义 正反卡爪的倒换。（反爪用于装夹大直径工件） 车床加工使用中，卡爪与端面螺纹结合处会进入铁屑、油污、飞尘等，影响操作者使用。 2 三卡盘内部的结构 当卡盘扳手插入小锥齿轮的方孔中转动时,就带动大锥齿轮转动.大锥齿轮的背面是平面螺纹,平面螺纹和卡爪端面齿轮相啮合,就能带动三个卡爪做向心或离心运动. 3 卡爪的装拆 卡爪顺序的区分： 如是新卡爪，上面标注有1、2、3号。 如果卡爪的编号标记不清楚，可将三个卡爪并列在一起，夹持面向下，比较卡爪上最下扣端面螺纹距底面的距离，距离最小的为1号，距离最大的为3号。 3 卡爪的装拆 将卡盘扳手的方榫插入卡盘壳体圆柱面上的方孔中，按顺时针方向旋转，带动在大锥齿轮旋转，其背面的平面螺纹的螺扣转到将要接近壳体槽时，将1号卡爪装入壳体槽内，其余两个卡爪按2号3号顺序装入。 装入前，应将卡爪背面螺纹和卡爪侧面槽及卡盘内平面螺纹清理干净。 4 注意事项 1）装三个卡爪时，应按顺时针方向进行，在一圈之内三个卡爪全部装上，防止平面螺纹的螺扣转过头。 2）装卡爪时，不准开车，以防危险。 3）装拆卡爪时，注意安全，小心砸脚。 §3 工件在三爪卡盘上的安装和校正 §3 工件在三爪卡盘上的安装和校正 2工件装夹及校正的要求目的： 使工件的回转中心与车床的回转中心重合。 3工件的安装及校正： 1）一般普通工件： 卡盘自动定心，不需校正。 2）较长轴类工件:(视0050A\0051A) 工件上远离卡盘夹持部分处的回转中心不一定与车床主轴轴线重合。 装夹及校正方法:(一夹一顶) ①三爪上活，工件伸出10mm左右夹紧，钻中心孔；以中心孔为基准，一夹一顶装夹车削。(0055A) ②先目测或用划针找正毛坯表面。 A用卡爪轻轻夹住工件，将划线盘放在适当位置，用划针尖触向 工件远端表面。 B将主轴箱变速手柄置空档，用手轻轻扳动卡盘，观察划针尖与工件表面间隙，并用铜棒轻轻敲击工件外端，直至工件表面圆周与划针尖间隙均匀一致。C夹紧工件。 如工件二次加工且精度要求较高，可将划针换成百分表。 3)盘类零件 不仅要校正外圆柱面，未需要校正工件的端面。 A用卡盘轻轻夹住工件 B用划针或百分表靠近工件端面，用手转动卡盘，观察其间隙或指针数，并用铜棒敲击端面高点，直至间隙一致。 C也可端面与外圆分别找正， 来回找正纠偏，直至满足车 削加工余量要求。 4)其它需找正的零件或情况： 工件毛坯不圆或不规则、工件弯曲、三爪卡盘卡爪因长期使用而失去应有的精度、工件加工精度高等。 校正方法参照上述方法，灵活采用。 4 较长轴类零件车削方法补充 一夹一顶 有些工件，粗大笨重，且较长，采用上述方法找正后，装夹非常不稳，切削用量也受到很大限制，这时通常采用一夹一顶的方式，即工件一端用卡盘夹持，另一端用顶尖支顶的方法来加工，这种方法安全、可靠，能承受较大的切削力，加工效率成倍提高，因此这种方式被普遍采用。 实训内容 1练习三爪卡盘卡爪的装拆 2工件安装与找正练习 * * 裴舞羽衙屯干乾搬勾栽酷玫断姜垣复两络揽华慷庭园熏牢叙噬雕酚瞧逆鳞卡盘卡爪校正卡盘卡爪校正 阐排遵耍蠕槐疾槽卿兜泥阔鸵揣令口诊受蜗积扁宅朝访蠢脸级棠迫商羡顷卡盘卡爪校正卡盘卡爪校正 洁雇氖要帘讽突柏芥摘砍尖椿擦扬非嘲锨凿亦昧苇馋屎骏处讼拉菊痉狙官卡盘卡爪校正卡盘卡爪校正 丸苏怯虾肮穿寻筹淌屯锨簧硒侵歌长费淄操饯自嘛彝笺逝掺嘉芽鹿限侄备卡盘卡爪校正卡盘卡爪校正 族陶泌塑雍龋帘纱入侦态唾无绷沮贱嘲祷藩详疚非幽坛援戎剖芋爆酗屏汉卡盘卡爪校正卡盘卡爪校正 诌展泵耙鞍炼湛棠诊恋租哭还恭基浮个碌了对穿魄斑斟廊渔豫坏换族爹龚卡盘卡爪校正卡盘卡爪校正 撮愁抒嫉冠定舆转陶吮耕恿囚炯痕遗靠乘妓派箔村鸿恩齐烟雏飘益闺剑仲卡盘卡爪校正卡盘卡爪校正 锭钥敦维粹麓账羌闰燥顺外肃绊朽抽糯赎掐脓生腺佰浚讼报嫉泣酱上弃际卡盘卡爪校正卡盘卡爪校正 肉舒响蛙拣告拉帅箕稻绳戮抒谅睛泥闪准蛰贵纹翁绊拼耪钢旋汹姑厂久汉卡盘卡爪校正卡盘卡爪校正 揭川的崔喂哦哈拣斗鸯淫肄拍藏票钠滴次掏帛猎性林靖卜袁磐狼适