工艺管道安装工程质量检查(无照片版)(20100607特管培训).pptVIP

工业管道安装工程质量检查 董志波 大庆石化工程质量监督站 第一节 概述 一、工程特点 工业管道广泛用于石油、化工、冶金、电力、长输及城市燃气和供热等行业。由于各类工程对管道有着不同的要求，各种材质的管道又具有不同的施工方法，这就决定了管道安装工程的复杂性、广泛性和精确性。 三、工业管道的级别及分类 （一）按《压力管道安装单位资格认可实施细则》划分 国家质量技术检查局颁发的《压力管道安装单位资格认可实施细则》（质技监局锅发[2000]99号）中为便于对安装单位资格的管理，对压力管道类别、级别做了具体的划分（见表3-2-1） 表3-2-1 压力管道类别、级别划分 （二）按《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH 3501-2002划分 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH 3501-2002中对有毒、可燃介质管道的分级做了具体规定（见表3-2-2）。 表3-2-2 管道分级 六、工程质量检查依据 （一）施工验收主要技术标准 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235-1997 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236-1998 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-1997 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH 3501-2002 《钛管道施工及验收规范》SH 3502-2000 《阀门检验与管理规程》SH 3518-2000 《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH 3533-2003 《石油天然气建设工程施工质量验收规范 站内工艺管道工程》SY 4203-2007 （二）其他依据 1. 国家法律、法规，部门规章、规定，内部规定； 2. 设计文件； 3．其他有关标准规范。 第二节 主要材料的质量检查 一、综述 管道组成件与设备是工业管道安装工程的重要物质基础，其产品质量是保证管道结构安全和生产安全运行的首要条件，是工程施工过程中质量控制的重要环节。质量检查人员应在了解管道组成件与设备性能的基础上，掌握材料设备的检查检查方法，对材料设备质量验收实施有效的检查。 工业管道工程中涉及到的材料很多，本章仅对钢管、管件和阀门等管道安装工程中常用的重要材料予以介绍。 为做好管道组成件与设备的质量检查，质量检查人员应熟悉各种材料设备的技术标准、主要技术性能、质量证明文件、标志、现场验收、复验和质量检查要点。 在对材料设备实施检查时，检查人员除应掌握各类材料的检查内容外，还应注意以下四个问题： 1、使用新材料应具备的条件 对新材料、新产品，施工单位应报送经有关部门鉴定、有鉴定的证明文件的材料方可使用。 2、进口材料 进口材料应有商检合格证明文件。 3、材料设备进货检验中的紧急放行 进货检验中，若因施工急需来不及检验而放行时，必须遵守以下原则： （1）紧急放行的设备材料必须由授权审批的人进行审批； （2）对放行的产品，必须做出明确的标识； （3）对放行的产品及情况进行跟踪，并认真记录和保存； （4）一旦发现放行的产品不合格应立即按规定程序送回和更换。 4、消防专用产品除应具有质量证明文件外，还应具有消防部门颁发的生产许可证。 二、钢管 钢管是工业管道施工中最基本的组成材料，在工程投资中占的比例较大，其产品质量的好坏不仅影响工程建设的顺利实施，还将直接影响工程交付使用后的安全运行以及经济效益的发挥。 （一）钢管的主要技术标准 《输送流体用无缝钢管》　GB/T8163—1999 《低压流体输送用焊接钢管》 GB/T3091—2001 《流体输送用不锈钢焊接钢管》 GB/T12771—2000 《流体输送用不锈钢无缝钢管》 GB/T14976—2002 《高压锅炉用无缝钢管》　GB5310—1995 《低中压锅炉用无缝钢管》　GB3087—1999 《石油裂化用无缝钢管》　GB9948—2006 《钛及钛合金管》　GB/T3624—1995 《铝及铝合金热挤压管》　第一部分：无缝圆管 GB/T4437.1—2000 第二部分：有缝管 GB/T4437.2—2003 《铝及铝合金焊接管》　GB/T10571—1989 《钢管的验收、包装、标志和质量证明书》 GB/T 2102-2006 （二）钢管的主要技术性能 钢管一般可划分为无缝钢管和焊接钢管，焊接钢管又分直缝管和螺旋缝管两大类。根据管道设计压力的不同，管材使用的钢牌号也不相同。 钢管的主要技术性能包括化学成分、力学性能、尺寸和外观等。钢管性能的检验和试验通常包括钢材材质化学成分，力学性能，工艺试验，尺寸、外观检验和无损检测五个方面。 （三）钢管的现场验收 （1）钢管文件查验 钢管到达现场后，验