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工艺流程设计26744

例5-3 某城市污水处理厂设计进出水水质如下表: 试进行工艺路线(方案)分析(15万m3/d)。 本项目污水处理特点: ①主要污染物及可生化性;②污染物指标;③污染源治理状况。 工艺分析: ①针对以上特点,选择生化法最经济; ②考虑出水回用,处理工艺应硝化,由于氨氮较低,不必完全脱氮; ③根据国内外运行的大、中型已污水处理厂的调查,可采用普通活性污泥法或氧化沟法。 方案比较: ①普通活性污泥法 ②氧化沟法 从发展历史、优缺点、应用现状、运行管理、基建投资、运行费用等方面比较。 某淀粉厂废水处理工艺设计 一、概述 某淀粉厂以玉米为原料生产淀粉,原料玉米经高温浸泡,然后破碎,再进行胚芽分离、细磨和离心分离,可以得到玉米皮浆、黄浆水和淀粉乳。 黄浆水送至贮存沉淀池,未沉淀的黄浆水作为废水排放,沉淀下来的黄浆由泵打入板框压滤机中脱水,产生黄浆水(排放)和湿黄蛋粉(作精饲料)。 玉米皮浆送入卧式离心分离机,滤出物生产上烘干得到粗渣(去做粗饲料),同时滤出液作为黄浆水排放。 这一系列淀粉及副产品生产过程中,在离心离、沉淀、板框压滤等过程会产生大量高浓度的黄浆水,另外在浸泡、破碎、细磨等过程亦生产出大量废水。 黄浆水的CODCr浓度高达8000~10000mg/L,直接外排会严重污染环境。若采用厌氧发酵工艺处理,可生产出沼气,变废为宝。 因排出口废水的COD、BOD5、SS等指标大大超过国家的排放标准。为保护环境,该淀粉厂拟建废水处理站来处理包括黄浆水在内的生产废水。 二、设计资料 设计处理能力为日处理淀粉废水1500m3,最大时废水约190m3/h。 废水水质如下:pH值4.0~6.0,水温22~32℃,CODCr6800~8000mg/L,BOD5 2700~3500mg/L,SS1800~3000mg/L。 按该厂规划及现状,废水经地面明沟进入废水处理站,沟断面尺寸约300mmx 450mm,沟底标高(相对于地面)-0.40m。 根据环保部门要求,废水处理站投产运行后外排废水,应达到国家标推《污水综合排放标难》GB8978—88中规定的“二级现有”标准,即CODCr≤200mg/L,BOD5≤ 80mg/L,SS≤250mg/L,pH值6.0~9.0。 地下水位多年平均4.96m,多年平均降雨量768mm,主导风向为东南风,多年平均气 温13.5℃,最冷月平均气温-9.6℃,土壤最大冻土深度36cm。 三、设计要求: ①确定处理工艺方案:包括工艺路线、工艺流程; ②处理工艺构筑物设计; ③污水处理站平面布置和高程布置; ④经济与环保分析。 设 计 过 程 一、处理工艺方案的确定 1.基本工艺路线的确定 ①废水性质 有淀粉、糖类、有机酸等溶解性有机物质;有蛋黄粉、玉米芯、玉米皮等不溶性细小颗粒有机物,还含有泥砂等无机物。 主要以有机物为主,不含有害物质,具有较好的可生化性,属高浓度可生化有机废水。 对比设计进水水质和处理出水水质,污染物的去除率应分别达到:COCCr 97.4%,BOD597.5%,SS90%。 ②工艺路线 由于进水水质和处理去除率均很高,应采用厌氧、好氧的处理路线。 废水首先通过厌氧处理装置,大大去除进水有机负荷,获得能源——沼气,并使出水达到好氧处理可接受的浓度,再进行好氧处理后达标排放。 设计进水水质和处理出水水质 2、厌氧处理工艺选择 厌氧接触工艺:完全混合式消化反应器,适合于处理高悬浮固体废水,中温消化时容积负荷只有1.0~3.0kgCOD/(m3·d),水力停留时间较长,要求消化池容积大。 厌氧过滤器:附着型厌氧生物处理技术,填料可改善水流均匀性,有一定过滤截留作用,易堵塞,不适合处理有机物浓度过高的废水,一般要求进水SS<200mg/L,抗冲击负荷能力大,处理效率高。 上流式厌氧污泥床:滞留型厌氧生物处理技术,高效接触提供高的去除率;依靠顶部的三相分离器,进行气、液、固分离,减少污泥流失;污泥停留时间长、处理效率高,适合处理较易生化降解、CODCr和SS浓度(≤4000mg/L)均较高的废水;常温条件下,容积负荷可达4~8kgCOD/(m3·d)。 综合以上分析,结合类似工程资料,本工程废水厌氧处理装置采用UASB。 3、好氧处理工艺选择 有机废水经厌氧处理,出水可生化性较原污水差

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