枣庄防煤矿有限公司“7.6”重大火灾事故分析.ppt

枣庄防备煤矿有限公司“7.6”重大火灾事故分析 山东煤矿安全监察局 钱永鑫 一、概述 2011年7月6日18时45分，枣庄防备煤矿有限公司2煤431运输下山底部-250m车场处因空气压缩机着火引发重大火灾事故，造成28人死亡。 二、事故单位基本情况 矿井概况：枣庄防备煤矿有限公司原名枣庄市薛城区陶庄镇防备煤矿，隶属于山东安泰煤业集团有限公司，为国有地方煤矿。1984年建井，1986年3月1日正式投产,矿井设计年生产能力6万吨。 2010年9月技改完成后矿井设计生产能力为15万吨/年。开采煤层2、14层，平均厚度2.5m，其中2煤厚0.6-5.6m，常伴有火成岩和天然焦；14煤厚0.5～1.6m，开采深度为20～-620m。2010年末剩余保有储量489.17万吨，剩余可采储量98.82万吨，剩余服务年限约7年。该矿有职工486人，其中原煤生产职工324人。 1、开拓开采 矿井开拓方式为一对立井开拓，主井为混合立井，直径Φ4.5m，担负矿井提煤、材料、设备、升降人员及矿井进风等任务。副井为专用回风井，直径Φ3.2m。主副井均装备梯子间，为矿井的两个安全出口。矿井多水平上下山开采，主井井底标高-117m水平，即矿井第一水平，主要开采井田西部1400采区的14煤；矿井第二水平标高-250m，主要开采井田东部2500采区的2煤。一水平1400采区布置一个回采工作面，二个普掘工作面；二水平2500采区布置一个回采工作面，五个普掘工作面（采掘工程平面图 ）。 2、通风系统 矿井通风方式为中央并列抽出式，主井（混合井）进风，副井专用回风，风井安装型号为FBDCZ№B18/2×75KW轴流式对旋主要通风机两台。矿井总进风量为2840m3/min，总回风量为2968 m3/min，矿井负压957 Pa，等积孔1.97m2；矿井分区通风，发生事故的2500采区为一进一回，采区进风量1178m3/min，采区回风量1236m3/min。（矿井通风系统图） 3、排水系统 矿井水文地质条件为简单类型，矿井正常涌水量0.5 m3/h，最大涌水量1m3/h。矿井现用两个水平排水，分别为-117m水平、-320m水平。 4、供电系统。 矿井供电为双回路供电，主供线路来自枣矿集团供电工程处，备用线路来自枣矿集团联创公司，电压6000V。地面变电所：共有2台变压器，型号为：S11-500KVA，下井电缆型号为：MYJV42/8.7/15KV/3×70mm2-280m，从地面变电所经主井（固定在井壁上）下井至井下中央变电所。井下中央变电所共设2台变压器，型号为：KBSG-500KVA/6/0.69KV。 5、压风系统 矿井压风系统采用地面集中供风方式，地面安装两台L-11/7型水冷空气压缩机；通过直径Φ50无缝钢管副井井筒敷设至井下分风点，分风点至用风处选用Φ37.5无缝钢管；用风巷至掘进头用Φ25无缝钢管；采用快速接头连接，与风动工具连接采用内径Φ25软管连接。井下2煤431运输下山底部-250m车场处安设1台移动式空气压风机（事故引火源），供251正巷掘进使用。 6、供水、消防洒水系统 矿井地面有2个静压水池，其中，一个位于工业广场东部，水池容积200 m3；另一个位于风井上井口附近，水池容积50 m3。井下消防与防尘供水共用同一管路，井下管路按规程要求安装到各采掘及其他作业地点，其中，矿井主要大巷采用2寸钢管供水，采掘工作面采用1寸钢管供水，井下各种防尘设施安装齐全，使用正常。 7、安全监测监控系统 矿井安装了KJ76N安全监测监控系统，2008年对矿井监控系统进行了升级，并与区煤炭局联网。矿井安装使用了KJ289-K入井人员定位系统，安装使用了井下无线通信系统、瓦斯智能巡检系统和语音报警系统。 8、瓦斯、煤尘自然发火鉴定情况 矿井为低瓦斯矿井，瓦斯绝对涌出量0.3 m3/min ，相对涌出量2.54 m3/t ，二氧化碳绝对涌出量0.68 m3/min，相对涌出量5.69 m3/t；2煤、14煤煤尘爆炸指数分别为37.94%、43.02%。2煤和14层煤属自燃煤层，自然发火期六个月。矿井自投产以来，没有发生自然发火现象。 9、地质构造和水文地质情况 该矿井属于陶枣煤田，煤田内褶曲及断裂构造较发育，断裂结构面的力学性质较为复杂，矿井位于陶庄窟窿及北山大断层两个构造单元之间，地质构造背景和构造环境较复杂，矿井总体构造形态呈一单斜构造。本井田水文地质类型为简单类型。2煤顶板大部分为中粒石英砂岩，局部直接顶为砂质泥岩，底板大部分为砂岩，煤层结构简单，局部有夹矸，井田东北部有火成岩侵入，局部变质为天然焦或全部被火成岩蚕蚀。14煤层较稳定，顶板为黑色泥岩及砂质页岩，底版为黑灰色页岩及砂质页岩。 事故发生所在区域情况 1、事故发生区域。431运输下山-250