油漆控程序.doc

XXX有限公司 油 漆 控 制 程 序 编写: 审批: 目的：为加强对油漆及其相关的溶剂进行有效控制，规范油漆使用和监管程序，确保产品安全，特制订此《油漆控制程序》。 适用范围：适用于本司生产中所使用的油漆、溶剂等化工产品。 职责： 采购部负责对油漆供应商进行认可评估及油漆的采购。 化学品仓库负责对油漆进行收发、保管及储存。 调色油房负责对生产所需油漆进行调色配制。 喷油部负责按相关要求对生产所需油漆的领取、使用、存储进行严格管理。 程序： 供应商的认可评估： 对供应商的供货能力和质量保证能力进行评估。 选择具有油漆生产或经营资格，并经权威机构(如CNAS)测试化验合格的供应商。 定期对供应商进行跟踪评估。 确定合格供应商名单并定期予以更新。 油漆订购： 根据生产通知单计算油水用量，并依此订购适量油水，尽量避免超量订购，防止仓库积压。 从评估合格供应商名单内选择供货供应商。 订单发出前，必须追回备齐所需的ROHS 重金属 保证书。 油漆供应商每次送货须知及必备文件： 要提供有效日期之内的ROHS 相关认证文件。 油漆开油水相关溶剂的重金属测试报告。 每一批次的油漆，都必须提交成分、批次跟踪对应表及相应的合格测试报告。 油漆保证书(须如实填报保证书之内的所有资料，完成之后盖上公司印章填写日期签名)。 油罐必需贴有Label,清楚标识该产品名称产品生产批号,生产日期,有效使用日期,ROHS标识字样。 入仓控制： 入仓前,验收人员必须查证:送交此批油漆的供应商，是否已按规定提交了ROHS 重金属合格化验报告保证书。 验收人员还须将所送油漆编号、品名、数量等与订购单送货单核对。 对油漆包装、标识进行仔细检查，确定油漆桶等包装完好无损，且标识字迹清楚，内容齐全。 油漆储存： 收到油漆商供应的油漆后，尽快放到油漆储存仓库。 存仓的油漆必需要贴上清楚的产品合格标识，产品生产批号，产品生产及有效使用日期，应用于那一款产品。 建立不同品牌油漆开油水的专用存放区域，严禁把不同批号，不同品牌的油漆开油水混在一起存放。 所有油漆开油水封口必需要密封处理以免挥发，而影响油漆和开油水的功能。 油漆及溶剂在开封后3个月之后，如果再次被使用，必须重新对其进行测试。 油漆储存仓必需有良好的通风设备和消防警钟和灭火器材。 定期对库存油漆进行详细检查，包括油漆的有效使用期；并定期更新库存化学品清单。 油房油漆调制管理： 根据相关资料以及样办进行油漆调制，试喷后交由工程部 品质部确认。 选择合格的油水，禁止使用过期或化验不合格油水。 根据油漆性质(如软胶\硬胶\EVA\合金\电镀件\橡胶等)，选择相匹配的稀释剂。 根据天气等客观原因，具体确定油水配比。 使用清洁的配制容器及工具，防止交叉感染。 调油房技工在每次调油之后，必需填写一份详细调油记录，主管人员亦需要签名确认，方便日后跟进追踪。记录中必须清楚反映出油漆编号、生产批次、被用生产产品、所添加的助剂、溶剂等。 油漆开油水清洁剂使用申领： 部门员工需要领取油漆开油水清洁剂使用时，必需先填写化学品领用申请表，经相关部门经理签名后，到喷油部领用,领用时需出示有效的申领表，经喷油部主管签名，喷油部油房才能发放，双方各自保留领用单据。 油房工作人员亦应做好油水发放记录，以便于日后对油水适用产品进行跟踪与追溯。 油漆管理员，在发放油水时，必须坚持“FIFO”-先进先出原则。 用剩油漆需退回油房密封储存，并做好记录。 油漆生产使用过程控制： 油房除技工和专职人员以外，其余人员一概不可以进入油房打清洁水，溶剂，调油等工作。 车间不可以用非专用容器盛装天那水，清洁水，所有专用溶器必需有明确标识，放在指定存放的地方，严禁乱丢乱放。 车间要做到用则领，不用则退回油房或密封放置在指定存放的地方以免浪费或误用。 油水开封以后，在若干时间之内一定要用完(但一定要用于同一生产编号油漆调色和同一款产品)，否则要当废油处理。(Note ：在油罐盖密封情况下)。 不能使用任何曾经使用过的油漆罐，盛载或储存油漆。 严格遵守油漆使用手则，不同公司和品牌的油漆开油水清洁剂不能混在一起使用。 对于特别油漆的喷油，我们有需要用viscosity cup#2去控制稀释度。(2号流量杯 GE / Iwata / Kinki可供选择)。 因更换油水或产品,必须对喷