水泥确制度.doc

出厂水泥确认程序 YTSS （试行） 版 次： 受 控 号： 编 制：质控部 审 核： 批 准： 发布日期：2013年4月1日实施日期：2013年4月1日 晋城山水合聚水泥有限公司 目的： 1.1加强水泥质量管理提高水泥实物质量。 1.2确保出厂水泥合格率和二十八天抗压富裕强度合格率100%。 1.3加强水泥生产各环节质量控制避免不合格品出现。 1.4提高对出厂水泥质量控制的预见性。 1.5保证水泥产品质量，不断满足顾客需求。 2.规定要求： 2.1出厂水泥合格率和二十八天抗压富裕强度合格率均为100%。 2.2二十八天抗压强度控制值≥水泥国家（行业）标准规定值+富裕强度值+3S，富裕强度值≥2.0MPa。 2.3 二十八天抗压强度月平均变异系数CV目标值不大于4.1%。 2.4均匀性试验的28天抗压强度变异系数CV目标值不大于3.0%。 2.5袋装水泥20包的总重量不得少于1000kg，单包净重不得小于49.5kg，合格率为100%；吨装袋按JC579 《水泥吨装袋》的规定执行。 3.措施保障： 3.1出磨水泥必须入化验室指定的水泥库内，同一库内不得混装不同品种的水泥。生产水泥改变品种时，如由低强度等级改为高强度等级时，应用高强度等级水泥洗磨机和输送、包装设备，全部清洗水泥按低强度等级处理；低强度等级库改存高强度等级水泥时，则必须进行清库。每班必须准确测定出各库库存量。 3.2凡主要质量控制指标连续不合格的属于工序质量事故。发生工序质量事故时，责任部门要及时查明原因，迅速采取措施，必要时质控部有权通知停机检查原因，对情节严重者应追究有关部门和个人责任。 3.3水泥包装标志必须齐全、清晰，与内装出厂水泥的品种、质量相符。包装物必须符合GB9774 《水泥包装袋》或JC579 《水泥吨装袋》的规定要求。包装重量和标志必须符合标准要求，如发现不符合要求时应及时进行处理。质控部对袋装水泥20包总重和单包净重每编号检测一次。 3.4出厂水泥必须按标准取代表性样品进行检验，出厂水泥编号的吨数应严格执行国家行业标准，每2400吨为一个出厂编号，禁止超吨位生产。 3.5出厂水泥在进行出厂检验的同时要留封存样，封存样要妥善密封保管三个月，不得提前倒掉，封存样质量不得少于6公斤。 3.6成品水泥必须按不同品种、标号分别堆存和装车，严禁混堆、混装。装车时应做到码放整齐，破损或重量不足者不得装车出厂，包装成品水泥的堆存日期不得超过一个月。逾期的水泥必须经品管部确认，符合标准规定者方能出厂。 3.7水泥入散装库前应确保散装水泥的均匀性，出厂散装水泥各项技术要求必须达到控制值。散装水泥应按品种、强度等级要求装车，不同品种、强度等级的水泥禁止混装或替代出厂。 3.8出厂水泥质量的验收交货必须严格执行各项相关标准。 3.9出厂商品熟料在出库时要多点下料搭配出库控制，以保证出厂熟料的实物质量。 3.10通过熟料、出磨水泥与出厂水泥相关关系： 3.10.1通过建立出磨水泥1天强度与出厂水泥3天强度关系式可推算出厂水泥3天和28天强度，通过强度的相关性以出磨水泥合格作为判定依据，来保证出厂水泥的实物质量。 普通42.5R水泥由1天推算3天和28天抗压强度如下： 普通42.5R级水泥抗压强度（Mpa）推算 序号 1d 3d 28d 　 实测值 推算值 实测值 偏差 推算值 实测值 偏差 Mpa Mpa Mpa % Mpa Mpa % 1 12.9 29.9 29.2 2.5 51.8 50.8 2.1 2 12.5 29.6 30.2 -1.7 51.6 52 -0.6 3 12 29.4 29.5 -0.3 51.4 51.3 0.3 4 12.9 29.9 28.6 4.6 51.8 50.3 3.1 备注 推算公式：Y（3d）=22.44+0.58*X（1d） Y（28d）=45.81+0.47*X（1d） 注：上述水泥强度推算公式依据当前水泥生产质量实际情况推算，偏差在±5.0%说明公式推算有效，相关性较好。 普通42.5水泥由1天推算3天和28天抗压强度如下： 普通42.5级水泥抗压强度（Mpa）推算 序号 1d 3d 28d 　 实测值 推算值 实测值 偏差 推算值 实测值 偏差 Mpa Mpa Mpa % Mpa Mpa % 1 10.5 23.1 23 0.5 47.1 47 0.2 2 9.8 22.5 22.4 0.6 46.4 46.4 0.2 3 10.3 23 23 -0.2 46.9 47 -0.1 4 11.3 23.8 23.4 1.7 47.8 47.6 0.9 备注 推算公式：Y（3d）=16.2+0.85*X（1d） Y（28d）=39.87+0.88*X（1d） 注：上述水泥强度推算公式依据当前水