车床及CA6140型车床传动系统.pptVIP

第三节 CA6140型车床的主要构造 5. 安全离合器 机动进给时，如进给力过大或刀架移动受阻，有可能损坏机件。设置安全离合器能自动地停止机动进给。 如图示，当进给力超过预定值后，安全离合器脱开的过程。 倾斜接触面传递转矩时产生轴向力 第四节 CA6140型车床的传动系统 卧式车床传动框图 车床传动原理图 电动机 主换向机构 主变速机构 进给换 向机构 进给箱 挂轮架 外联系传动进给链 内联系螺纹链 第四节 CA6140型车床的传动系统 CA6140型车床传动系统图 第三节 CA6140型车床的传动系统 一、主运动传动链（电动机-主轴） 主运动由电动机→带轮→Ⅰ轴→M1（使主轴正转、反转或停止） 1. 主运动传动路线 ①Ⅰ→M1左离合→ 56/38 或 51/43→Ⅱ（两种转速） ②Ⅰ→ M1右离合→ 50/34→VII→34/30→Ⅱ（一种转速） ③Ⅰ→ M1 中位， 运动不能传至Ⅱ。 第四节 CA6140型车床的传动系统 主传动系统 CA6140主传动 第四节 CA6140型车床的传动系统 主传动链传动路线表达式 第四节 CA6140型车床的传动系统 2. 主轴转速级数和转速 1）主轴正转时，有2×3=6种高转速和2×3×2×2=24种低转速。轴Ⅲ-Ⅳ-Ⅴ之间的4条传动路线的传动比为： 因为i2 和i3 基本相同，所以经低速传动路线，主轴实际上只得到2×3×（2×2-1）=18级转速。加上6级高转速，主轴共可获得2×3×[1+（2×2-1）]=24级转速。 2）主轴反转时，有3×[1+（2×2-1）]=12级转速。 第四节 CA6140型车床的传动系统 3）主轴各级转速的计算 可根据各滑移齿轮的啮合状态求得。 在图示啮合位置时，主轴的转速为： 同理，可计算出主轴正转时的24级转速为10~1400r/min；反转时的12级转速为14~1580r/min。 注意: 主轴反转通常是用于车削螺纹时，使车刀沿螺旋线退回，所以转速较高，以节约辅助时间。 第四节 CA6140型车床的传动系统 C6140主轴箱 主传动系统链 第四节 CA6140型车床的传动系统 二、进给传动链 1. 车削螺纹传动链 CA6140车床可以车削米制、英制、模数制、径节制等标准螺纹和大导程的非标准螺纹。 两端执行件：主轴——刀架 两末端件的计算位移：主轴转1转—刀架移动一个导程 L mm 第四节 CA6140型车床的传动系统 车削米制螺纹的传动路线：主轴VI→轴IX→轴X→挂轮→进给箱上的轴XII→M5结合（M3、M4脱开）。 第四节 CA6140型车床的传动系统 车削米制（右旋）螺纹的运动平衡式 化简得 式中K—螺纹头数，P —螺距，12—丝杠导程，L—螺纹导程。 第四节 CA6140型车床的传动系统 CA6140车床车削螺纹的传动路线如下： 第四节 CA6140型车床的传动系统 2. 车削圆柱面和端面进给传动链 两末端件计算位移：主轴每转1转—刀架纵向或横向移动量 （1）传动路线 第四节 CA6140型车床的传动系统 CA6140型车床的传动系统图 第四节 CA6140型车床的传动系统 （2）纵向机动进给量 运动由主轴经公制螺纹传动路线时，运动平衡方程式为： 化简得： （3）横向机动进给量 第四节 CA6140型车床的传动系统 （3）刀架的快速移动 快速电动机，使刀架实现纵向和横向的机动快速移动。为避免转动的光杠和快速电动机同时传动轴 XXII，在齿轮56与轴XXII之间装有超越离合器。 结束 （3）转塔车床 第二节 车床概述 转塔刀架 前刀架 1 挡块控制送料 2 双刀车外圆 3 车外圆及倒角 4 打中心孔 5 钻孔 6 套切外螺纹 7 切槽 8 倒角 9 滚花 10 切断 第二节 车床概述 转塔车床上零件的加工举例 转塔刀架 前刀架