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连轧常见故障分析
目录
冷却器故障和柜顶风机故障
码盘
连轧速度不稳
快熔故障
调节柜、整流柜内的说明
断路器
切头剪
连轧变频器的互用
可控硅烧坏的测量
汽化
热检
连轧PLC、飞剪PLC、精整PLC的关系
飞剪
盒子状态显示 意义诠释
现场开不起来车
连轧生产中自动停车
连轧元器件作用
精整:1.设备2.变频器互投3.裙板4.上钢液压站5.台面6.冷剪
天车
连轧常见故障分析
冷却器故障和柜顶风机故障
1.如果连轧冷却器电机温度高,可能为风扇打坏,可吹风管来代替电机风扇降温。
2.如果盒子报冷却器电机故障,经摇表测试电机已经烧,要立即要时间更换冷却器。如需坚持半小时以内,先关水阀门,再拆下接触器下的3根主回路下,保留NO开点给盒子的风机合闸信号线,这样可以坚持工作。接触器开点与柜顶风机开点(端子排XT1:111、112)串联在K3继电器返回盒子,如报风机故障2个风机都要考虑。
3.有时量电机没烧,也可能接触器KM4或过热继电器FR4坏。
4.柜顶风机电源从中控室第一个受电柜1#变频器和第二个受电柜2#变频器下由电缆直接分别传给每个整流柜上柜顶风机,图纸上有接触器和过热继电器,已经甩掉,柜顶风机信号为Q1开关上的点,合Q1即合柜顶风机合闸信号,合闸信号下至端子排(F03、F04)到调节柜(111、112)再去盒子。
5.更换冷却器过程,如不慎将冷却器中的水掉进电机内部,因此时电机是热的,可用氮气管进行烘干(不能用风管,因为里面有水气)。
6.如果冷却器滴水或震动大,情况如果不严重,可将水引出。如严重则必须更换,否则直流电机烧或整流柜可控硅烧。二、码盘
1.连轧电机和切头剪都是5V码盘,(6根线:P5、0V、A+、A—、B+、B—),飞剪为15V进口码盘,(6根线:15V、0V、A+、A—、B+、B—),切头剪和飞剪多一个零位接近开关,3根线:24V、IN(信号)、M24(0V),经端子排到脉冲继电器处理出来Z+、Z—,去盒子。
2.码盘电源为电源模块提供,进线220V,出线5V:P5、M5到XT1端子。剩下4根从盒子到XT1端子排至现场码盘。
3.盒子如果报F042或F048为码盘故障,故障存储器有地址1和2两种,是线路和码盘本身故障。一般处理要先看电源模块是否有5V点输出,可在端子排P5、M5处量。如电源正常再考虑换码盘,如线路坏,短时间找不出来的,立即铺设黄色临时电缆。
三、连轧速度不稳
速度不稳也表现为电流表指针波动大,监控电流曲线变化大。
原因有:1.码盘接手送动丢转或坏掉。
2.码盘本身坏,可参考码盘故障处理。
3.整流柜快熔坏一块,但快熔报警点失效未报故障,7连轧和8连轧的大部分断路器的失压线圈都顶死,这样不会快熔烧也不会跳闸,这时可造成速度不稳,电流波动大。
4.整流柜可控硅为双向硅,如其中一个硅组不通,也是原因,用示波器测试为缺波头。此时可以用P51---40(打开访问授权),U840原为0,依次从11、12、13、14、15、16、21、22、23、24、25、26(触发脉冲盒的6组共12个指示),走一遍,看触发脉冲盒灯闪是否正常,最后还改为0.(0为不是模拟工作模式)
5.盒子最下方分压板处坏或线坏,共5根线,U1、V1、W1(同步电源过来的线),1C1、1D1(整流完后测的电枢进线,此时为直流电)。
6.有时也会是CUD1板故障,可更换尝试。
7.盒子本身故障,更换盒子。
四、快熔故障
1.在正常生产中,快熔会烧断,报快熔故障。还有在启动开车时,主断路器合不上闸,也可能为快熔烧。
2.柜子快熔串联走向为FU7、FU8、FU9(依次为调节柜主回路3相压敏元件-RV1、-RV2、-RV3的FU4、FU5、FU6工作快熔的并联报警快熔)、整流柜K3继电器的开点过来的(端子排为106、107)、和调节柜K1熔断器继电器,这里整流柜K3继电器是FF1、FF2、FF3、FF4、FF5、FF6(6个硅组的快熔闭点)、FU3(它与整流输出的压敏-RV1的快熔FU2为并联,FU2断它立即断开给熔断信号)。
3.原理:正常时,K1继电器得电,在断路器Q1上连接失压线圈的K1开点闭合,不跳闸。如FU7、FU8、FU9、FF1、FF2、FF3、FF4、FF5、FF6、FU3,断一个,K1的开点打开,失压线圈得电,断路器跳闸。现在的7连轧和8连轧断路器的失压线圈都已经顶死,所以不会跳闸。可能会造成速度不稳等其他故障。
4.判断:直接开调节柜K1和整流柜K3的灯是否亮,亮为正常。整理柜快熔可量端子106和107的点。
五、调节柜、整流柜内的说明
1.最上排的开关有同步电源开关、去整流柜电源开关、冷却器风机电源开关、励磁进线电源开关、操作回路电源开关。
2.第二排为3个小保险和3个继电器。3个小保险:FU4为操作电源火线过完去码盘电源模块的,一个过
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