现场安全管理的危害的识别.pptVIP

工作现场的危害识别 基本内容 .危害的概述及性质 .危害识别的范围、 .危害识别的方法 .危害识别的步骤 .危害识别的常用方法 .工作危害分析JHA .安全检查表分析SCL Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 危害：可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。这种根源和状态来自作业环境中物的不安全状态，人的不安全行为，有害的作业环境和管理上的缺陷，危害识别也称之为危害辨识，是认知危害的存在并确定其特性的过程。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 对危害的概念要有正确的理解，需注意危害是造成事件的根源或状态，不是事件本身，如不能将火灾爆炸当成危害，而应把导致火灾爆炸的因素找出来。造成一个事件的危害可能很多，应一一识别出来，还应将事件发生后可能出现的结果识别出来。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 危害的根源及性质：在进行危害识别时，应充分考虑危害的根源及性质。如造成火灾爆炸的因素，造成冲击、撞击、物体打击、高处坠落、机械伤害的原因，造成中毒、窒息、触电及辐射的因素，工作环境的化学性危害和物理性危害义素，人机工程因素、设备的服饰、焊接缺陷等，导致有毒有害物料，气体泄漏原因。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 危害识别按照《企业职工伤亡事故分类标准》GB/6441-1986附录A-6不安全状态，A-7部安全行为，可以认为导致事故发生的直接原因即为危害。导致《企业职工伤亡事故分类标准》GB/6441-1986所列的20类事故的因素也可以认为是危害。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 属于物的不安全状态有： 1、装置、设备、工具、厂房等 （1）设计不良，设计强度不够，稳定性不好，密封不良，外形缺陷，外露运动件，缺乏必要的连接装置，构成的材质不合适。 （2）防护不良，无安全防护装置或不完善、无接地、绝缘或接地绝缘不充分，缺个人防护用品或个人防护用品不良。 （3）维护不良，设备废旧，疲劳，过期而不更新，出了故障未处理，平时维护不善。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 2、物料 （1）物理性：高温物（固、液、气）、低温物、粉尘与气溶液、运动物。 (2)化学性：易燃易爆物质、自燃物质、有毒物质、腐蚀物质、其他化学危害物质。 （3）生物性：致病微生物、传染性媒介物、致害动物、致害植物、其他生物性危害因素 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 3、有害噪声的产生：机械性、液体流动性、电磁性等各种噪声。 4、振动等 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 属于人的不安全行为的 1、不按规定方法操作、不按规定使用、使用有毛病的、选用有误、离开运转的机械、机械超速、送料或加料过快、机动车超速、违章驾驶。 2、不采取安全措施，不防意外风险，不防装置突然开动，无信号开车，无信号移动物体。 Evaluation only. Cr