原料生产艺流程.docVIP

山西凯希瑞科技股份有限公司 生 产 工 艺 流 程 介 绍3.1.4主要原辅材料来源及相关性质 本项目聚酯多元醇树脂的主要原料为二甘醇、己二酸、密胺（三聚氰胺）、苯酐、甘油及氯化亚锡等。聚酯多元醇树脂的主要原料消耗量见表3－7。 表3－7 聚酯多元醇树脂原材料消耗情况 序号 原料名称 原料物态 包装方式 吨产品消耗量（kg） 年消耗量（t） 1 二甘醇 液态 槽车 452.99 9059.9 2 己二酸 固态 自带管式大包装袋 141.04 2820.8 3 密胺（三聚氰胺） 固态 自带管式大包装袋 92.81 1856.2 4 苯酐 液态 槽车 354.31 7086.2 5 甘油 液态 槽车 64.89 1297.8 6 氯化亚锡 固态 自带管式大包装袋 0.155 3.1 PUIR保温板材的主要原料为聚酯多元醇树脂、异氰酸酯、二氯一氟乙烷、30%的醋酸钾、甲基磷酸二甲酯及聚乙烯薄膜等。PUIR保温板材各原料消耗量见表3－8。 表3－8 保温板材原材料消耗情况 序号 原料名称 原料物态 包装方式 每万立方产品消耗量（t） 年消耗量（t） 1 聚酯多元醇树脂 液体 由树脂车间管送 294.4 13690 2 异氰酸酯 液体 槽车 250 11625 3 二氯一氟乙烷 液体 槽车 5 232.5 4 30%醋酸钾 液体 槽车 2.5 116.3 5 甲基磷酸二甲酯 液体 槽车 211.3 9825 6 聚乙烯薄膜 卷 5000m/卷 93.9（卷） 4366（卷） 3.2拟建项目生产工艺及产污环节分析 3.2.1聚酯多元醇树脂生产工艺及产污环节 3.2.1.1生产工艺流程简述 聚酯多元醇树脂的生产流程主要分为四个工段：原料贮存及输送工段、原料聚合工段、成品贮存及包装工段以及辅助工段。聚酯多元醇树脂生产工艺流程详见图3－5。 1、原料贮存及输送工段 外购液体原料经卸料泵卸入原料贮罐待用，粉体固态原料用叉车卸料至原料库贮存待用。 2、原料聚合工段 （1）投料 图3－5 聚酯多元醇树脂生产工艺流程图 3.2.2PUIR保温板材生产工艺及产污环节 3.2.2.1 PUIR保温板材生产工艺 难燃高性能PUIR保温板材采用连续化生产，生产制度采用24小时轮班制，生产工艺流程见图3－7所示。 图3－7 难燃高性能PUIR保温板材生产工艺示意图 1、投料 首先将聚酯多元醇树脂、141b、30%醋酸钾和甲基磷酸二甲酯四组分料按投料配比加入预混罐内于常温常压下搅拌均匀，然后通过泵将搅拌均匀的混合料打入发泡机A配料灌内，再将异氰酸酯按投料配比投入发泡机B配料灌内。 由于PUIR保温板材项目生产所需原材料聚酯多元醇树脂属于聚酯多元醇树脂项目的产品，因此通过管道由聚酯多元醇树脂车间直接连通至PUIR保温板材车间，再根据PUIR保温板材生产的需要，由泵打入预混罐内，其它三组分料则直接由原料贮罐由泵打入预混罐。 2、喷料及成型 图3－7 难燃高性能PUIR保温板材生产工艺示意图 表3－10 主要设备一览表 序号 设备名称 规格 单位 数量 备注 一 聚酯多元醇项目 1 二甘醇输送泵 隔膜泵 台 2 2 甘油输送泵 隔膜泵 台 2 3 油酸输送泵 隔膜泵 台 2 4 原料贮罐 V=50m3 φ=3.35m 台 7 5 电动葫芦 1t，18m 台 1 6 粉体加料斗 V=6.5m3 套 3 配称重系统、正反转螺旋加料 7 反应釜 V=24m3 套 6用1备 配称重系统、NIR在线过程监控 8 夹套立式蒸馏柱 DN550 台 6 9 冷凝器 70m2列管式 台 6 10 分离器 V=4m3 台 6 11 真空缓冲罐 V=1.5m3 台 6 12 真空泵 罗茨真空泵 台 6 13 出料泵 齿轮泵 台 9 14 成品贮槽 V=50m3 台 4 15 成品灌装泵 齿轮泵 台 4 16 空气压缩机 2Nm3/min 台 1 1.0MPa 17 储气罐 V=1.0m3 台 1 18 三级过滤器 3.6Nm3/min 台 1 1.6MPa 19 冷冻式干燥器 2.8Nm3/min 台 1 处理量 20 高效除油器 3.6Nm3/min 台 1 1.6MPa 21 PSA制氮机 0.5Nm3/min 台 1 22 氮气储罐 V=1.0m3 台 1 23 磅秤 1t，0.2t 台 2 24 叉车 5t 台 2 二 保温板材项目 1 聚氨酯连续板材生产线 型号：WH11-08-063 板材宽度：1200mm 生产线速度：3－10m/min 台 3 成套设备 2 预混罐 V=24m3 台 1 3 异氰酸酯罐 V=50m3 个 1 4 二氯一氟乙烷罐 V=25m3 个 1 5 30%醋酸钾罐 V=10m3 个 1 6 甲基磷酸二甲酯罐 V