工厂S现场管理实战.doc

《工厂6S现场管理实战》培训大纲 课程目标 掌握现场改善的优秀方法，有效地提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量、杜绝安全事故； 分享先进企业的现场管理成功案例，帮助工厂主管提升现场管理能力； 使现场一线部门经理、厂长、车间主任具备优秀的管理意识，并理解一流现场的管理目标，具备生产管理规范的建立和执行能力； 使生产主管掌握现场日常管理能力，能有效地执行和完成生产任务； 掌握全面提高员工素质,稳定员工队伍的有效的现场管理技能。 课程对象 总经理、部门经理、生产经理、厂长： 现场管理管什么？ 品质(Quality) 成本(Cost) 交货期(Delivery) 安全(Safety) 士气(Moral) 企业形象(Image) 生产管理人员的角色、职责、素质要求 五现主义 管理人员素质标准 一流现场的标准 准确评估眼光 一目了然的标准 6S管理是改善生产现场管理的法宝 实现生产精细化 管理人性化 作业标准化 建立良好的企业文化 二、 6S管理实施要点及案例分析 1.6S管理的来源及三大创新 与制造业相结合 推进方法的创新 由活动演变为管理体系的创新 2.推行6S的十大效用 降低成本,减少浪费 提高制度的执行力 缩短交货期 保障安全生产 提高产品质量 提高库存周转率 提高工作效率 提高员工的工作积极性 树立良好的企业形象 全面提高员工的素质 三、6S管理实施及案例分析 1. 1S整理的实施 整理的定义 整理的目的 推行的要点 推行的技巧（红牌作战、定点摄影等） 案例分析：工厂废弃物处理办法 仓库中发现存放十年的原料 2.2S整顿的实施 整顿的定义 整顿的目的 推行的要点 推行的技巧（目视管理、看板管理、定置管理等） 案例分析：工厂计划管理看板 厂长如何管理漏水 定置管理 3.3S清扫的实施 清扫的定义 清扫的目的 推行的要点 推行的技巧（油漆大战、点检表等） 案例分析：30年老厂换新颜 厂长、车间主任、轮班长日常工作点检 4.4S安全的实施 安全的定义 安全的目的 推行的要点 推行的技巧（愚巧法、目视管理等） 案例分析： 工厂安全管理方案 厂长过道受伤记 前纺设备愚巧法 5.5S清洁的实施 清洁的定义 清洁的目的 推行的要点 推行的技巧（作业标准化、动作分析、QC手法等） 案例分析：工厂现场质量控制标准 生产质量指标QC手法应用 6.6S素养的实施 素养的定义 素养的目的 推行的要点 推行的技巧（早会、提案、QC小组活动等） 案例分析：工厂早会标准 提案管理的实施 QC小组活动 四、6S管理体系的建立 1.导入宣传 最高领导的重视 宣传方法 宣传栏实例分析 2.成立组织 成立6S管理委员会及推行办公室 成员选定 明确职责 3.实施策划 制定6S目标（SMART） 目标的分解 制定具体方案及推动计划 4.6S实施、检查、评比奖惩 示范区6S管理 非示范区6S管理 检查考核体系的建立 评比奖惩 最高管理者一线巡视 五、工厂推行6S管理的深化 1.管理体系的深化 组织健全 制度的完善 标准的制定 成功实施的十大要诀 真正的执行力 2.各项活动的开展 6S征文 6S成果的发布、交流、推广 提升全员素养，培养企业核心竞争力 3. 6S是一个长期的、持续改善的过程,是导入其它先进管理方法的基础 ISO TPM JIT 6σ等 六、学员互动交流及后续服务 注：具体内容可根椐企业实际情况调整 讲师简介 陆君伟 实战派生产管理专家、中国职业经理人认证实战导师、清华大学特聘教授、中国最具影响力的培训师之一、中国第一本制造业6S管理专著：《制造业6S管理实务》的作者。 先后在制造业中担任过车间主任、厂长、生产总监、总经理等高级管理职务，从事过设备、生产、质量等管理工作，积累了丰富的实际管理经验，陆老师从事企业管理培训咨询工作多年，先后在全国各地讲授过上千场次管理培训课程，为数千家企业的约6万名中高层、基层管理人员举行过企业管理系列讲座。出版管理专著5本,发表论文数百篇。 陆老师讲课深入浅出，生动活泼，互动性强。采用大量自己在企业咨询过程中的实际案例，鼓励并善于现场解答学员提问，特别是在企业内训及咨询过程中，善于根据企业现状结合自己丰富的管理知识和经验解决具体问题，先后为多家央企、外企、国企、民企等作过管理咨询或培训，效果明显，深受好评。 服务过的部分客户有：东风汽车有限公司、中国航天科工集团、中国神华集团、辽宁森远机械制造集团、上海亦宇模具天津吉亚牧业……… for examination and approval, to return part