粉体粒度和研磨技术.pdf

维普资讯 第 22卷 第 3期 山东陶瓷 V0I．22 No．3 1999年 9月 SH^ND0NG CER^MICS Sep．1999 · 经验交流 · 文章蕾号 lOO5一o639(1999)o3-oo16—06 粉体粒度与研磨技术 丁F，zlz’／ @ ． 兰 垂 陈 宁 周燕 —r 。f1‘f 6【一 (淄博赛穗克lift瓷颜料有限公司，淄博 255129) (淄博学院材料系 ，淄博 255200) 碎过程中的逆研磨问题以及研磨条件 (分散介质、分散剂)对研磨效率的影响。 ． ； 中圉甘粪号：Ⅱ122．1随文献标识码B：衡；型 起。’栝寄l I， 刖 舀 众所周知 ，粉体作为一种工业用原料和人们 日常生活中的必需品，已越来越广泛地应用于 冶金、化工、陶瓷、颜料、染料 、造纸 、食品、医药、化妆品等行业 。粒度是粉体的一项重要的物理 指标。随着科学技术和粉体工程学 的日益发展 ，人类与粉体的关系也越来越密切，因而粉体粒 度的测试 、超细粉碎及分级等技术 日新月异。本文介绍了最常见的几种粒度测试方法，供生产 及科研工作者在进行方法和仪器的选择时做参考 。本文也对超细粉碎过程 中的一个 “怪”现象 — — 逆研磨 ，进行了实验探讨 。 1．粉体粒度 1．1 粒度测试的重要性 颗粒大小即粒度的确定 ，在科学研究和实际生产中有着普遍性的重要意义 ，在 陶瓷行业也 不例外。粉体的颗粒特性对粉体技术、工艺控制和产品质量起着非常重要的作用。粉体的颗粒 特性包括粒度、粒度分布、颗粒形状、孔隙度、比表面积等，其中粒度及粒度分布是粉体最重要 的特性 。因此，把粉体粒度及粒度分布的测试做为保证产品质量和开发新产品的重要手段 ，这 早 已成为不争的事实。 12 粒度剽试方法简介 由于粒度可大至厘米 I，J、至微米 、亚微米甚至纳米数量级，更兼颗粒的形状、分布、表面性 质及凝聚性质等方面存在着很大的差异，因而难 以用一种方法来实现粒度的测试 。幸而科学技 术的发展为粒度和粒度分布的测试提供了各种各样的方法和仪器 ，因而对粒度测试方法和仪 器的选择则要根据粉体粒度范围、材质、颗粒形态及测试 目的的不同要求来确定。本文对常用 的几种粒度测试方法做一简单介绍，供从事粉体工作的技术人员参考 。 1．2．1 筛分法 筛分法是采用一系列不同大小筛孔的标准筛 ，将粉体试样分成若干级别后 ，分别称重，得 到以重量百分数表示的粒度分布 。 收稿 日期：1999—04一D8 维普资讯 第 3期 王 云等：粉体粒度与研膳技术 l7 该方法 的特 点是 ： 成本低 ，操作简单，但重现性差。 不能对粘结和 团聚性强的物料进行筛分 。 只适用于大颗粒 (4ONot)的测定。在实际生产中，一般适用于原料的分选及细粉碎前的 预 处理 。 1．2．2 显徽镜法 该方法是唯 一一种直观的测试方法 ，采坩的仪器有 电子显微镜和光学显微镜。 由于采用 电子显微镜测试，样品的制各很复杂 ，耗费时间长，检测范围窄，仪器 昂贵 ，故不 适用于实际生产的需要，在此不做赘述。 光学显微镜法通常是使用 目镜上带有测微尺或方格网的偏光显微镜来进行。所得到的粒 度分布是以面积百分数来表示的。 其特点是 ： 直观，可以直接观察颗粒的形态并测量其大小；还可 以直接判断粉体样品的分散程度 。 利用正交偏光，还可对混和物中的某