- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
5.压缩成型工艺及模具设计资料
5 压缩成型工艺及模具设计 一、压缩成型工艺 压缩成型又称为模压成型或压制成型,主要用于成型热固性塑料,如酚醛塑料、氨基塑料等。 1. 压缩成型原理: 加料:将塑料加入具有一定成型温度下的模具加料腔中 合模加压:上凸模在压力机作用下进入凹模, 塑料在温度和压力作用下熔融流动,并且很 快地充满整个型腔,树脂和固化剂作用发生 交联反应,生成体型化合物,塑料因而固化, 成为具有一定形状的制品. 脱模:当制品完全定型并且具有最佳性能时, 即开启模具取出制品。 2.压缩成型特点 塑料直接加入型腔内,加料时模具是敞开的,即先加料后合模。 结构简单,无浇注系统,不需复杂的推出机构 耗料少 生产周期长,效率低 不易压制形状复杂的塑件,不易获得尺寸精确的塑件 成型零件 加料室 导向机构 侧向分型与抽芯机构 推出机构 加热系统 支撑零部件 1. 压缩模的分类 按模具在压机上的固定方式分: 固定式压缩模 移动式压缩模 半固定式压缩模 按模具加料室的形式分 溢式压缩模 不溢式压缩模 半溢式压缩模 (1)固定式压缩模 特点: 上下模都固定在压机上,开模、合模、推出塑件等动作均在机内进行,生产率高、操作简单、劳动强度小,模具寿命长 缺点: 模具结构复杂、造价高,且安装嵌件不方便。 用途: 适合生产批量较大或尺寸较大的塑件。 (2)移动式压缩模 模具不固定在压机上,成型后移出压机,用卸模架等专用卸模工具开模,(先抽出侧型芯再)取出塑件。清理完加料室,然后将模具重新组合后放入压力机,再进行下一个循环的压缩成型。 加料、开模、取件等工序都是手工操作,劳动强度大。 模具结构简单,制造周期短,主要用于试验及试制新产品时制造样品,以及形状较复杂、嵌件较多、加料困难、带有螺纹的塑件。 (3)半固定式压缩模 上模固定在压机上,下模沿导轨移动,用定位块定位。也可以将下模固定在压机上。 开合模在机内进行,成型后移出上模或下模,用手工或机外卸模装置取出塑件。 与移动式压缩模具相比减小了工人劳动强度,并且容易安放嵌件和加料。为了便于操作,当移动式压缩模具太重或嵌件较多时,就可以采用此类模具。 塑件批量大,选用固定模具;批量中等,选用半固定式或固定式;小批量或试生产时,选用移动式模具。 水平分型面模具简单,操作方便,可优先选用,尽量避免选用垂直分型面模具。 流动性差的塑料,且塑件形状复杂时,可选用不溢模具;塑件高度尺寸要求高,且带有小嵌件时,可选用半溢式模具;外形简单,且大而扁平的盘形塑件可选用溢式模具。 四、压缩成型设备与参数校核 1. 压缩成型设备 2. 压缩成型设备参数校核 (1) 成型总压力的校核 塑件压制成型所需的总压力:FM≤KFP FM=106nAp 加料腔 盛装塑料原料 可以是型腔的延伸,也可按型腔形状扩大成圆形或矩形等 承压块(面) 保证凸模进入凹模的深度,使凹模不致受挤压而变形或损坏 溢式压缩模凸模与凹模的配合 (2) 凸凹模配合的结构形式 无加料腔,凸、凹模在水平分型面接触 分型面接触面积不宜过大 (溢料面或挤压面) 溢料面之外增设承压面(图b所示) * * 3.压缩成型工艺 (1) 成型前准备 预压 、预热和干燥 (2) 模压过程 加料、合模、排气、固化、脱模 (3) 模压后处理 模具清理、塑件后处理 4.工艺参数 压力、温度、时间 §7.1 压缩模结构及分类 二、压缩模具的结构组成 §7.1 压缩模结构及分类 三、压缩模分类及选用原则 酚醛电流表压缩模 手柄头部件压缩模 1)溢式(敞开)压缩模 优点: ? 结构简单,成本低 ? 塑件易取出,易排气 ? 安放嵌件方便 ? 加料量无严格要求 ? 凹、凸模无摩擦,模具寿命长 结构特点: ? 无加料室,型腔高度即为 制品高度 ? 凸模与凹模无配合部分 ? 有环形挤压面B 适用范围: 缺点: 小批量或试制、低精度和强度无严格要求的的扁平塑件。 合模太快时,塑料易溢出,浪费原料;合模太慢时,易 造成飞边增厚; 凸、凹模配合精度较低; 不适用于压制带状、片状或纤维填料的塑料和薄壁或壁 厚均匀性要求高的塑件。 2)不溢(封闭)式压缩模 结构特点: 优点: 加料室是型腔上侧的延续部分 其截面形状和尺寸与型腔相同 ? 无挤压面 ? 凸模与加料室有小间隙的配合 ? 塑件密度大、质量高 ? 对塑料要求不严(以棉布、玻璃 布或长纤维填料的塑料均可) ? 塑件飞边薄且呈垂直状易于去除 缺点: 适用范围:
文档评论(0)