自然科学奖公示内容 - 常州大学.DOCVIP

申报2016年度浙江省科学技术奖项目成果公示（科技进步奖） 一、项目名称：热法磷酸 二、推荐单位： 三、项目简介热法磷酸是一种重要的化工原料，其传统生产技术对黄磷燃烧热没有进行回收，同时需要配备燃煤锅炉提供蒸汽，并配置庞大板式换热器系统冷却循环水，存在着能源需求与浪费的不合理现象，亟待改进。回收余热副产蒸汽被认为是实现热法磷酸生产节能减排的最有效途径。前期开发了直接利用自然空气燃烧黄磷的热能回收利用技术，采用燃磷塔与反应热回收装置相结合的整体设计方案，成功实现了黄磷燃烧热的回收，推动了热法磷酸的技术进步，但由于受当时研究的限制，单系列装置规模最大只能达到6.5万吨/年，无法获取规模效益，且副产蒸汽的操作压力小于0.8MPa，蒸汽品位较低，蒸汽利用受限。基于热法磷酸生产过程存在的热能回收与利用尚不充分的现状，尚有进一步提高燃磷塔热能利用率的潜力，实现提高燃磷塔副产蒸汽的产量与品位是当前热法磷酸生产领域技术更新、节能减排的趋势。为此，本项目着力要解决的问题是（1）围绕进一步提高黄磷燃烧热回收效率、提高副产蒸汽的产量、实现装置生产能力大型化的结构创新技术；（2）提高回收热能副产蒸汽的品位、实现副产高品位中压蒸汽的燃磷塔结构创新技术；（3）基于数值模拟方法，揭示特种燃磷塔结构与运行参数对性能的影响规律，提出优化燃磷塔性能参数的方法。 本项目成果经国内外查新，确认除查新委托单位及其合作单位公开的专利和发表的论文有报道外，未见其它文献涉及。项目成果经何雅玲院士等组成的专家委员会的鉴定，一致认定燃磷塔采用辐射和对流双区型传热结构属国内外首创，整体技术处于国内领先和国际先进水平。 高效回收黄磷燃烧热双区首次提出辐射对流换热面的双区型结构充分燃烧区与强化传热区黄磷燃烧的回收个区域℃，属高温区域，采用膜式水冷壁结构，主要借助辐射方式传热℃以下，为相对低温区域，在圆筒体内布置换热管束，主要借助对流方式采用本，对流降至450左右，从而提高回收的效率对生产企业的节能降耗、成本具有本项目新型燃磷塔的优化分别模拟研究了不同结构设计参数（包括塔形、塔高、塔径、喷枪高度、喷枪安装角度及其数量）和工艺控制参数（包括燃磷量、空气过剩系数）对燃磷塔内流场、温度场和浓度场的影响规律，并综合权衡设备安全性、余热回收效率、可操可控性、硬件投资、运行经济性、运输条件等，确定燃磷塔的优化增加副产蒸汽产量与提高副产蒸汽品位五、主要完成人及技术贡献 第一完成人，何锦林，作为项目负责人，全面策划、组织、协调燃磷塔的方案论证、设计与制造，承担特种燃磷塔的产业化推广工作，主要对创新点1和创新点2作出贡献，获授权发明专利3项。 第二完成人，刘宝庆，负责特种燃磷塔的数值模拟、结构与运行参数优化，参与副产中压蒸汽燃磷塔的结构创新设计，主要对创新点2和创新点3作出贡献，获授权发明专利2项，发表SCI论文1篇。 第三完成人，王政伟，负责特种燃磷塔的升压及其大型化的结构创新设计，参与实施现场技术指导服务，主要对创新点1和创新点2作出贡献，获授权发明专利2项，发表相关论文7篇。 主要完成单位及创新推广贡献第二完成单位，经济（社会）效益 本项目成果已产业化应用于31家磷化工生产企业的54套热法磷酸生产系统中，每年生产的热法磷酸达202.5万吨。对采用本项目技术的12家企业提供的财务数据进行的抽样统计表明，每生产1吨热法磷酸可以新增销售额2450元，新增利润450元，新增税收420元，节支总额（降低成本）约200元。按每年生产202.5万吨热法磷酸计算，可实现新增销售额49.61亿元/年，新增利润9.21亿元/年，新增税收8.51亿元/年，节支总额约4.05亿元/年，经济效益显著。同时，采用本项目技术装备后，省去了原系统的燃煤锅炉和板式换热器系统，进而平均每生产1吨热法磷酸可节约标煤约300公斤、节水6立方、节电 12.2度、减排二氧化碳约570公斤，相当于每年节约标煤60.75万吨、节水1215万立方，节电2470万度，减少二氧化碳排放116万吨，社会效益明显。 代表性论文专著及作者 作者 论文专著名称/刊物 年卷页码 B．Q. Liu, K. Q. Fan, J. L. Jiang Development and CFD simulation of a novel phosphoric reactor with waste heat recovery / Journal of the energy institute 2009年82卷206-217页 梅毅，朱明松 中国基础磷化工产业现状与展望/ 无机盐工业 2014年46卷第2期1-5页 王政伟，张争光，韩三飞 饱和蒸汽发电技术应用现状分析 / 节能技术 2013年31卷第4期326-330页 王政伟，韩三飞，张争光 过剩空气系数对燃气锅炉