4122采煤工作面初采及初次放顶的安全技术措施.docVIP

宣汉县勇平煤矿 4122采煤工作面初采及初次放顶的 安 全 技 术 措 施 勇平煤矿安全科 二〇一六年一月 矿部会审意见 审批部门 负责人签字 时 间 采煤队 通防科 安全科 生技科 机运科 调度室 生产矿长 安全矿长 机电矿长 技术负责人 矿 长 编制说明： 4122采面已安装结束，具备安全生产条件，决定于2016年1月上旬对4122采面进行初采，为确保初采及初次放顶期间的安全顺利开展工作，特编制该技术措施。 技术要求 1、工作面采用DW10-20—300/100型单体液压支柱配合HDJA—800型铰接梁进行支护，上下巷两端头支护采用DW10-20—300/100型单体液压支柱配合9#工字钢长梁进行支护，上下巷距煤壁20m段超前支护采用DW10-20—300/100型单体液压支柱配合配合9#工字钢长梁架抬棚进行支护，齐梁齐柱式布置。 上下端头切顶排密集柱，柱距小于400mm，若上下端头压力较大时，增设一定数量木垛加强支护。 上下端头分别采用9#工字钢设成4组8梁进行支护，大梁组间距700mm，组内梁间距200mm，每道大梁下至少打三根单体液压支柱；组内两梁要求交替迈步前移，不得落后于基本支护，其中上出口下帮和下出口上帮的9#工字钢距支架间距≤700mm。 上、下巷自采面煤壁往外20m范围内采用铰接顶梁配合单体支柱和支抬棚进行超前支护；煤壁往外10m范围内为双排，在往外10m为单排。棚距为0.7m，超前支护随采面的推进而往前移。 采面上出口往外30m随时备有长2m、2.5m的半圆木各50根，5m3刹杆及采面使用柱梁总数20%的绞接顶梁和单体液压支柱。 回收巷架的顺序为:从里往外逐架回收，严禁分段作业。 上下顺槽巷回收巷架，随时保持超前煤壁5m前回收，严禁多回收或少回收。 采面往前推进严格按《4122采煤工作面布置平、剖面图》的要求进行支护。 安全技术措施 1、由开切眼采够四排后，可进行第一次放顶。放顶时必须安排两名有经验的工人操作，一人观察顶板动态及周围支架的变化情况，一人进行回柱操作，发现顶板来压时，立即撤退到回风顺槽或运输顺槽距工作面20m外的安全地点。 2、放顶时，工作面上下安全出口，每隔6—8m设置两个木垛，木垛采用1.6m×0.2m×0.2m的松木，呈井字型码放在实底上，上方用木楔与顶接紧。工作面支柱间必须设置防倒绳，防倒绳栓在柱帽和三用阀之间。 3、放顶期间，回柱放顶不得和其它工序平行作业，放顶工作地点以上10m，以下20m，与放顶无关人员，严禁滞留。 4、严防采空一侧矸石窜入工作面，每次放顶时，在密集支柱空区侧用木板档实，或用笆片挡矸。 5、放顶期间，工作面采煤机和刮板运输机严禁开动，严禁刮板机道行人和利用刮板运输机运料。 6、坚持敲帮问顶制度，严禁空顶作业。煤壁侧，每梁下必须打上贴帮柱。底板松软时钻底超过100mm，必须穿齐木鞋，木鞋规格：300×200×100mm。每根顶梁上不得少于四块木板。 7、工作面初次放顶结束，应以老顶初次来压，采空区冒落充填良好，并经过带班领导现场鉴定，符合要求后方可进入正常采煤。特殊支护只有在初放结束后经矿分管领导鉴定同意后方可取消。 8、初次放顶前，必须准备齐抢险工具和抢险材料，抢险工具应有2把手镐，5把铁锹。钢钎1.2m的2根，箩筐5个。材料：木板2m×0.05m×0.2m，备用20块。圆木：直径16公分，长1.8m，备用20根。 9、初采期间，如果有片帮现象，在片帮地段煤壁帮支设一梁2柱顺山托棚进行加强支护，使用单体柱必须完好，且每根柱子用防倒绳捆绑牢固。 后启动溜子前,溜子司机必须先发出信号,确认无任何安全隐患后,方可启动溜子。 采面所有电气设备必须实行“瓦斯电、”闭锁。 在初采期间通防科根据现场瓦斯涌出量调配好风量。 设备试运转调试时，必须有机运科、安全科、生技科等部门组成的验收检查人员在场。 初采前采面系统及辅助系统的各类电器设备必须提前试运转，切实做好安装调试工作，确保安装质量。 在初采期间，发现顶板有问题时，必须先将顶板控制支护处理好后，方可采煤。 为便于上隅角的瓦斯管理，上尾巷可提前回收到三排支柱，但特殊支护必须及时打好补齐。 在采面下端头打好密集支柱，用杂物遮挡好，减少采空漏风，降低采面瓦斯浓度。 回柱必须严格执行先支后回的原则进行操作，回柱顺序必须严格按从下往上、由采空至煤壁进行，同时回柱时后路必须畅通。 上下端头后方架梁回收时，必须设专人观顶，发现顶板有脱层、掉渣等现象，必须及时将人员撤到安全地点。 回出的支柱必须支设成全承压柱（归位）。 回收架梁、支柱之前，必须先进行敲帮问顶，及时将帮顶活矸找净，防止掉矸伤人；在整个回收过程中必须设专人观顶。 下巷回收架梁、支柱时，溜