第二水厂设备的日常保养和维护说明(大全).doc

澄海市自来水公司第二水厂 设备保养和维护说明 水泵的维护和检修 水泵的检修和维护分为：日常、小修、中修和大修 日常 时间：每班 内容：1.巡视水泵的运行情况(电流、水压)； 2.观察轴承温度； 3.水泵的振动情况；响声、出水量 小修 时间：每季一次 内容：1.加水泵的润滑油（脂）的情况； 2.每月检查弹性联轴器一次； 3.迫件的松紧的情况; 中修 时间：每半年一次 内容:1.清轴承室，重加润滑油（脂）; 2.地脚螺丝和连结螺丝的情况; 3.更换迫件 大修： 时间：每年一次 内容: 打开泵体，进行全面检查 2.检查包括轮叶、轴承、轴、 更换迫件、较正轴;叶轮与密封环的磨损过大时，应更换叶轮或密封环;填料更换：当填料磨损到不能控制的程度，更换填料。 具体事项: 1.泵启动前至少用手转动一周，观察泵时否转动自如； 要经常巡视泵的润滑情况 ，滚动轴承用黄油作润滑剂，注入轴承时，经占轴承体空间的70%为宜； 填料函密封水的松紧以泄漏量为10-15滴/分； 泵的轴承温度不应高于75○； 送水电机维护和检修 运行注意事项 启动工作制： 在冷态允许连续启动两次，且间隔时间要20分钟以上； 在热态只允许启动一次； 相隔4小时以后才能按第（1）点规定起动； 运行时的常规检查： （1）电机温度及温升的趋势。温度巡检仪中1-6为三相定子的绕组温度，不宜超过90Ο，7-8为电机轴承温度，9-10为水泵轴承温度不宜超过于75Ο。 机冷却水。400KW的电机冷却水流量为13m3/h，280kw的电机的冷却水流量为8m3/h，工作压力为0.1Mpa。 3.高压电机日常维护保养 维护目的：高压电机正常运转少出故障，除按规程操作、合理使用外，重要一环就是加强日常维护保养；经常做好维护保养工作，既能保持电机的良好的运行状态，又能发现在线运行中电机将要出现的异常现象，做好防范，避免异常现象酿成故障或事故。 检查内容及周期 高压电机日常维护检查内容，分为日巡视后进行交接班检查和定期维护检查 周期 检查、保养项目 交接班 机各部位发热情况 电机轴承运转声音 各主要连接处的情况、控制设备等情况 润滑脂的情况 每月 擦拭电机外部油污和灰，测定电机转动和振动情况 半年 全面检查润滑系统，补充润滑脂 一年 测量绕组绝缘电阻，检查轴承工况 高压电机的检修:分为小修、中修、大修 小修时间：第年一次 内容： 1.加润滑脂 2. 测量电机定子绝缘 3.检查冷却水 排污泵运行注意事项： 最低水位为电机的一半； 启动次数：泠态时电机可连续启动2次；热态时每小时最多可启动15次。 排污泵的维护和检查 在泵运转时，维护各保养是不必要的，可能出现的运转故障均由监测装置自动发出监测信号。 每月 每月检查电机相对地绝缘电阻，其值不得低于2MΩ，否则要拆机检修，同时应检查接地是否可靠。 叶轮与泵体间设有耐磨圈，具有密封功能，叶轮与耐磨圈间隙在直径方向的最大值超过2mm时，应更换耐磨圈。 半年 正常运行半年后，机械密封与渗漏或密封室的油呈乳化状态、有水沉淀时，应及时更换10-30号机油和机械密封。 电泵不用时，应将泵从水中取出，不要长期泡浸在水中，备用泵要定时替换运行，经减少电机定子受潮的机会； 每年 5.换油：小心拧开电机下端两只螺塞，因为油腔中可能有压力，注意油的喷溅，既可用抽吸泵抽出，也可把泵水平放置，使泵的油自然流出。轴承润滑脂量：为轴承腔体积的1/3-1/2 有关事项 泄漏集积腔：假若渗漏开关断开泵，表示电机侧的机械密封损坏，必须检查和修理，排空泄漏集积腔内的液体。 机械密封的组装和拆卸：组装必须在非常清洁的环境下进行，装配介质用纯净的润滑油或洗涤液作为组装介质。 首先，清洁装配机构密封的各个部位，然后把带有预装配圈的静环装置均匀地压入法兰中，注意保护好静环的端面，切不可损坏此面。 其次，利用导向套把支环装入轴上，用垫圈和弹性卡环定位，在安装过程中要避免过度压紧。 虹吸泥机潜水泵 电泵运行累计500小时，应检查密封腔内油的含水量，如果含水量超过50ml，说明密封已损坏，必须重新更换密封盒。 电泵使用一年后必须拆机检查，易损件更新（整体式密封盒、各种规格的O形圈、扩涨件、不锈钢轴套和尼龙轴承），电机腔和密封腔更换机油。（5号或7号机油） 运行时不得脱水。 运行前必须用规格500V兆欧表测电机定子绕组的对地绝缘电阻，最低不得小于5兆欧，否则应驱潮气才可使用。 注意接上接地线。 取水变压器 每月1#变压器和2#变压器轮流使用 室内温度一般不要超过40○。 保持良好的通风； 定期测量直流电阻，缘阻值不少于300MΩ； 在停止通电时，打扫变压器室内场地，并检查各紧固件是否牢固。 取水电机的检查 电机使用时应按下列进行定期检查。 运行注意事项 ：1）当电机在冷态时，可