油井堵水与调配作业.ppt

机械堵水 机械堵水 管柱名称 滑套式测堵联体堵水管柱 主要组成部件 KHT—90滑套开关，Y341—114封隔器，KQS—90液压连通器，KZJ—114丢手接头 选用条件 抽油井找水、堵水一体化 机械堵水 管柱名称 滑套式可调层堵水管柱 主要组成部件 滑套节流器，封隔器，丢手接头，撞击筒 选用条件 一次投捞实现多级滑套开关调整 机械堵水 施工作业 1）、施工准备 （1）、井况调查：调查井身结构、油层、射孔、历次施工、历年生产和测试资料等及目前井下管柱和井场状况资料。 （2）、井眼准备：施工井必须做到套管内径清楚，射孔深度数据准确，卡点层段无窜槽，套管内表面光洁无粘结物。 （3）、选择最佳堵水方案，编写施工设计。 机械堵水 2）、施工要求 （1）、尽量采用不压井作业,对必须采取压井作业的井，应根据油层岩性及流体的主要物理化学性质和油藏压力特性，选择合适的压井液，避免再次伤害油层。 （2）、下井工具必须有产品合格证，施工中下入井内的各种工具要做好详细记录备查。 （3）、下堵水管柱前套管必须经刮削处理，确保套管内壁光洁。 （4）、严格按设计施工，如需改变施工程序，必须由设计单位提出补充设计。 机械堵水 （5）、相邻的偏心配产器、桥式配产器或滑套堵水器之间的距离应在8m以上，特殊情况不能小于5m。 （6）、使用撞击筒应距最下级配产器10～15m，距管柱底部死堵10m以上。 （7）、最上级配产器或滑套堵水器应距油管堵塞器工作筒8m以上。 （8）、下井工具及油管内外表面必须干净，无油污和泥沙等杂物，并用标准内径规通过。 机械堵水 3）、投捞测试作业 （1）、对投捞测试堵水井的管柱资料必须清楚，数据准确。 （2）、投捞测试必须确保定位准确，上提距离以撞击筒实际记录深度为基准。 （3）、浅井投捞测试应使用直径为2mm以上的录井钢丝，井深超过1500m应使用直径为2.4mm以上的录井钢丝 机械堵水 （4）、投捞或井下开关工具下井前必须严格检查，做到各活动部件灵活可靠，连接部件紧固牢靠，与井内管柱部件尺寸配合无误。 （5）、打开阀门要慢，以防水力冲击，发生事故。 机械堵水 （6）、投捞器或井下开关工具通过井口及油管柱上的工具时速度要慢，一般小于0.5m/s。 （7）、测试时要对测试密封段和仪表详细检查，起下操作要平稳，不得猛顿、猛放。 机械堵水 （8）、对分层取样、测压和找水的层段必须对封隔器进行验封，合格后方可进行测试。 （9）、为确保堵塞器（或测试密封段）能顺利坐入或起出，盘根过盈量必须在0.1～0.3mm之间。 机械堵水 注水井细分注水调整剖面工艺管柱 在高含水阶段发展形成的“液压投捞”一次测调多层的工艺技术和管柱，可以实现一次液力投捞多层水嘴同时更换，达到测试、调整吸水剖面的目的。 如图1—27所示，管柱主要由DQY141—114型封隔器、液力投捞配产器、连通器及丝堵等组成。 机械堵水 当坐封封隔器时，将配水器的上两级配水体内装入死嘴由井口投入，坐在中间封隔器内的定位台阶上（或作业时随管柱下入），然后油管憋压，待套管无溢流，证明封隔器坐封后，提高压力将连通器打开，使油管与最下层连通。停止憋压，井口装上防喷管及捕捉器，将地面管线倒成洗井流程，洗井。 机械堵水 水流经各级封隔器的洗井通道及连通器作用于液力投捞配水器下部，由于上、下存在压差，配水器被冲出。在地面换上合适的水嘴再由防喷管投入，恢复注水。当方案调整需更换某一层段的水嘴时，仅需液力投捞一次配水器就可更换任意层段的水嘴，方便、可靠。在泵压不高，或出现其他异常情况时，亦可用钢丝将配水器捞出。 油水井堵水与调剖技术 堵水与调剖分类和作用 堵水、调剖的常用方法 化学堵水 机械堵水 资料录取 资料录取 堵水方式、井下管串、工具的名称、型号、规范和深度。 堵水层位、作业时间。 化学堵水时化堵液的名称、数量、配方。 挤入泵压、排量变化情况。 关井候凝时间、作业效果等。 机械堵水 （1）、桥式（代号QS）配产器堵水管柱：有4种结构，即QS油管支撑管柱(如图). QS机械卡瓦支撑管柱。QS卡瓦支撑液压坐封管柱和QS悬挂管柱。桥式管柱主要由桥式配产器和封隔器等构成，最多能分4级，一般为2～3级。结构和性能见表1——9。 QS卡瓦支撑液压坐封管柱和QS悬挂管柱。桥式管柱主要由桥式配产器和封隔器等构成，最多能分4级，一般为2～3级。 管柱名称 QS油管支撑管柱 主要组成部件 Y111封隔器，KQS配产器 选用条件 中深井，最多2级，层间压差6MPa 机械堵水 管柱名称 QS机械卡瓦支撑管柱 主要组成部件 KQW支撑器（或211封隔器）,Y111封隔器,KQS配产器 选用条件 口袋较深，层间压差6MPa 机械堵水 管柱名称 QS卡瓦支撑液压坐封管柱 主要组成部件 KQW支撑器，Y141封