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MSA 测量系统分析 Measurement Systems Analysis (Third Edition) 课程内容(基础篇) 一、前言 二、测量过程的理解 三、测量系统特性 四、测量系统误差来源 五、测量基础术语 六、测量系统的统计特性 一、前言 1. 测量的用途 测量是对制造过程进行调整的决定的依据 确定在两个或多个变数之间是否存在重大相互关系 3. MSA的重要性 如果测量的方式不对，那么好的结果可能被测为坏的结果，坏的结果也可能被测为好的结果，此时便不能得到真正的产品或过程特性。 3. MSA的重要性 什么是测量系统分析 在测量过程中所得到的“测量值”绝不会是“真值”，因为测量者所读取的数据包含了“真值”以及测量的“误差”。 测量系统分析 (MSA)提供一种系统性的方法，以鉴别出整体的过程变异中，有多少是來自的于测量系统误差。 4. MSA分析的对象 TS16949 7.6.1 测量系统分析 为分析各种监视测量装置系统测量结果存在的变差，必须进行适当统计研究。此要求必须适用于在控制计划提出的测量系统。所用的分析方法及接收准则，必须与顾客关于测量系统分析的参考手册相一致。如果得到顾客批准，也可采用其它分析方法和接收准则。 二、测量过程的理解 1. 对过程的认识 对过程的有效管理就是识别和控制过程的变差，因此需要掌握如下过程知识： 过程应该做什么？ 过程会出什么错？ 过程正在做什么？ 因此需要对过程上述要求进行评估 2. 过程与测量过程比较 3. 测量过程定义 测量过程： 测量及分析活动是一个过程。因而对该过程也可以应用任何与所有过程控制的管理、统计及逻辑技术。 对于过程拥有者需要了解顾客需求，而对于顾客来说也是过程拥有者，也希望用最小的努力获得正确的决定。 4. 掌握测量过程内容 对于测量过程至少需要掌握以下内容： 测量设备资源 如何正确使用这些设备 测量过程内容是什么 如何分析和解释测量结果 监视和控制这个测量过程 三、测量系统特性 1. 理想的测量系统 理想的测量系统在每次使用时，应只产生“正确”的测量结果。每次测量结果总应该与一个标准值相符。一个能产生理想测量结果的测量系统，应具有零方差、零偏倚和所测的任何产品错误分类为零概率的统计特性。 1. 理想的测量系统 2. 好的测量系统 足够的分辨率和灵敏度。为了测量的目的，相对于过程变差或规范控制限，测量的增量应该很小。通常所有的十进制或10/1法则，表明仪器的分辨率应把公差(过程变差)分为十份或更多。这个规则是选择量具期望的实际最低起点。 测量系统应该是统计受控制的。这意味着在可重复条件下，测量系统的变差只能是由于普通原因而不是特殊原因造成。这可称为统计稳定性且最好由图形法评价。 统计过程未受控 四、测量系统误差来源 1.识别测量系统误差来源 与所有过程相似，测量系统受随机和系统变差源影响。这些变差源由普通原因和特殊原因造成，为了控制测量系统变差 1) 识别潜在的变差的来源 2) 消除(如果可能时)或监控这些变差的来源 尽管特殊原因将依据不同情况，但一些典型的变差来源是可以识别。有多种不同的方法可以对这些变差来源进行表述和分类。如因果图、故障树图等。 2.测量值组成 测量值 = 真值 + 测量误差y=x+ε 3.测量系统误差分析 4.测量设备因素 仪器方面： Discrimination(分辩力) Precision 精密度 (Repeatability 重复性) Accuracy准确度 (Bias偏差) Damage损坏 Differences among instruments and fixtures(不同仪器和夹具间的差异) 6.测量者因素 不同检验者的差异 (Reproducibility再现性) 训练 技能 疲劳 无聊 眼力 舒适 测量的速度 指导书的误解 7.环境因素 不同环境所造成的差异温度 湿度 振动 照明 腐蚀 污染(油脂) 8.方法和材料因素 方法方面： 测试方法 测试标准 材料方面： 准备的样本本身有差异 收集的样本本身有差异 五、测量基础术语 1. 关于测量 测量：赋值给具体事物以表示它们之间关于特定特性的关系。赋值过程即为测量过程，而赋予的值定义测量值。 量具：任何用来获得测量结果的装置，经常用来特指用在车间的装置，包括用来测量合格／不合格的装置。 测量系统：用来对被测特性赋值的操作、程序、量具、设备、软件以及操作人员的集合；用来获得测量结果的整个过程。 2. 数据 一组条件下观察结果的集合，既可以是连续的(一个量值和测量单位)又可以是离散的(属性数据或计数数据如成功／失败、好／坏、过／不通过等统计数据)。 3. 标准 用于比较的可接受的基准； 用