铝扣扳吊顶技术交底.docVIP

铝扣板吊顶施工技术交底 施工准备 作业条件 安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 搭好顶棚施工操作平台架子。 顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 材质准备 铝合金条板、龙骨、吊杆等。 施工机具 冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等。 质量要求 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。 表3－14 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 主控项目 1 标高、尺寸、起拱、造型 第6.2.2条 2 饰面材料 第6.2.3条 3 吊杆、龙骨、饰面材料安装 第6.2.4条 4 吊杆、龙骨材料、间距及连接方式 第6.2.5条 5 石膏板接缝 第6.2.6条 一般项目 1 预制构件支承位置和方法 第6.2.7条 2 安装控制标志 第6.2.8条 3 预制构件吊装 第6.2.9条 4 临时固定措施和位置校正 第6.2.10条 5 允许偏差mm 项目 纸面石膏板 金属板 矿棉板 模板、塑料板、格栅 表面平整度 3 2 2 2 接缝直线度 3 1.5 3 3 接缝高低差 1 1 1.5 1 工艺流程 基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装铝合金条板→饰面清理→分项、检验批验收。 施工工艺 弹线:根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。 安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊杆,吊杆安装用φ8膨胀螺栓固定在顶棚上或焊接固定在钢梁。吊杆选用φ8圆钢,吊筋间距控制在1200mm范围内。 安装主龙骨:主龙骨一般选用C38轻钢龙骨,间距控制在1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。 安装边龙骨:按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨,水泥钉间距不大于300mm。 安装次龙骨:根据铝扣板的规格尺寸,安装与板配套的次龙骨,次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。 安装金属板:铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线,对齐基准线向两边安装。安装时,轻拿轻放,必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧。 清理:铝扣板安装完后,需用布把板面全部擦拭干净,不得有污物及手印等。 吊顶工程验收时应检查下列文件和记录: ①材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告； ②隐蔽工程验收记录。 成品保护 罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。 装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用、机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆。 吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。 罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。 为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。 设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。 工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。 安全措施 现场临时水电设专人管理,防止长明灯、长流水。 工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,制定严格的成品保护措施。 持证上岗制:特殊工种必须持有在有效期内的上岗操作证,严禁无证上岗。 中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。 中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。 使用人字梯攀高作业时只准一人使用,禁止同时两人作业。 施工技术负责人： 交底人： 接收人： 日期：