技术交底记录(直螺纹套筒连接).docVIP

技术交底记录 工程名称 厦门顶斌研发、结算中心 施工单位 中建七局第三建筑有限公司 交底提要： 直螺纹套筒连接一、施工准备 1、材料及主要机具 （1）钢筋：应符合钢筋砼用热扎带肋钢筋标准（GB1499-91），具有产品合格证，并经二次抽验合格的钢材。 （2）螺纹套筒材质必须具有足够的强度，应符合GB699-88《优质碳素结构钢技术条件》的规定，主要参数如热处理状态、螺距、牙型高度、牙型角、公称直径、螺纹公差带等均应符合有关规定，套筒必须有出厂合格证，分批验收。 （3）主要机具：液压泵、供油软管、回油软管、导线钳、压模、回转驱动器、滚丝轮、送料操纵机构、底座导轨、砂轮切割机、螺纹环规、外径卡规、管子钳板手等。 2、作业条件 （1）参加施工的作业人员必须经过培训合格，并经“三级”安全教育后方能上岗。 （2）清除钢筋连接端头的浮锈、泥浆等，钢筋端部的弯折要预矫直，断料室用砂轮切割机。 （3）操作前应对压圆设备及滚压泵、供油软管、回油软管、导线钳、压模、回转驱动器、滚丝设备进行检查及试运转，符合要求方能作业。二、操作工艺 1、工艺流程 钢筋螺纹套筒验收→钢筋断料、切头→钢筋端头压圆→用外径卡规检验直径→在压圆端头上滚丝→螺纹环规检验螺纹→涂上机油，套上保护套→用板手现场拧合安装→接头检查，是否拧合到位。 2、钢筋端头切平压圆：检查被加工钢筋是否符合要求，然后将钢筋放在砂轮切割机上切头约0.5~10mm，达到端部平整。 按规格选择与钢筋接头相适配的压模，调整压合高度及长短定位尺寸。然后将钢筋端头放入模腔中，调整压泵压力进行压圆操作。经压圆后，钢筋端头形成圆柱形的回转体。 3、钢筋滚丝螺纹：根据钢筋规格选取相应的滚丝轮，装在专用的滚丝机上，将已压圆端头的钢筋由尾座卡盘的通孔中插入至滚丝轮的引导部分并夹紧钢筋，然后开动电动机，在电动机旋转的驱动下，钢筋轴向自动进给，即可滚压出螺纹来。 4、螺纹保护：把钢筋端部加工好的螺纹涂上机油，套上塑料保护套，然后按规格分别堆放。 5、现场安装：采用螺纹套筒旋转拧合的安装方法。 把待连接的两根钢筋的端头分别制成右旋螺纹及左旋螺纹，同样将连接用螺套内部一半加工为石旋内螺纹，另一半加工成左旋内螺纹的双向螺套。安装时把有右旋螺纹的螺套一端对准有右旋外螺纹的钢筋端头，并旋进1~2牙，把有左旋外螺纹的钢筋对准双向螺套的另一端。用管钳转动螺套到定位，两端钢筋就会自然拧紧。三、质量标准 1、保证项目 （1）钢筋材质必须符合设计要求和有关标准的规定。 （2）螺纹套筒的品种、规格和质量必须符合设计要求和有关标准规定，且具有质量检验单和合格证。 （3）连接套规格与钢筋规格必须一致。 （4）钢筋螺丝及套筒螺纹必须完好无损，无裂纹、缺牙、杂物或锈蚀等缺陷。 2、基本项目 （1）钢筋外螺丝钉纹的牙完好率应≥95%。 （2）安装时钢筋端头螺纹旋入螺套后，允许外露1~1.5牙。 （3）钢筋端头切面外观质量、及钢筋端头外螺纹的基本尺寸应符合有关规定。 （4）接头的位置应符合设计要求及施工规范要求。 （5）接头的现场检验符合JGJ107-96中的规定。 四、成品保护 1、在地面加工好的钢筋要用垫木垫好，分规格码放整齐。 2、套筒内不得有砂浆等杂物。 3、加工好钢筋端部的螺应涂上机油然后套上塑料保护套。 五、应注意的质量问题 1、要认真检查吹风机套筒的质量，材质不符合要求，无出厂质量证明书，以及 外观质量不合格的钢套筒，不得使用。 2、钢筋在套丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲，必须先进行调查处理。钢筋边肋尺寸如超差，要先将端头边肋砸扁方可使用。3、钢筋套丝，操作前应先调整好定位尺的位置，并按照钢筋规格以相对应的加工导向套。 4、对个别径检验不合格的接头，可采用电弧焊贴角焊缝方法补强，但其焊缝高度高度和厚度应由施工、设计、监理人员共同确定，持有焊工考试合格证的人员才能施焊。 5、直螺纹接头施工应由具有资质证明的专门施工队伍承包施工。 六、安全注意事项： 1、进入施工现场必须戴好安全帽，严禁光脚或穿拖鞋入现场。 2、严禁酒后或带病上岗作业。 3、吊运钢筋时，严禁下方施工，必须待钢筋降落到离地1m方准靠近，就位支撑好方摘钩。 4、对接3m以上的钢筋时一定要搭架。 5、每台机械应安设漏电保护器，一机一闸，现场用按三相五线制要求布设，电线材料绝缘性能要好。