淬火时硬度不足的原因以及解决的方法.PDFVIP

32 农 机 使 用 与 维 修 2011年第 1期 淬火时硬度不足的原因以及解决的方法 辽宁职业学院 周秀海 孙秀华 摘 要 在生产中，有时会出现淬火后硬度不足情况，这是热处理淬火过程中常见的缺陷。 “硬度不足”有两种表 现，一种表现为整个工件硬度值低，另一种表现为局部硬度不够或出现软点。当出现硬度不足的现 象时，要用硬度 试验或金相分析等方法分析是哪种 “硬度不足”，然后从原材料 、加热工艺、冷却介质、冷却方法 以及回火温度等方 面找原因，从而找 出解决办法。 关键词 淬火 硬度不足 解决办法 1 原材料方面 集现象，如铁素体聚集、出现石墨、严重魏氏体组织 1．1 原材料选择不 当或发错料 等都会出现硬度不足或软点。 应该用中碳钢或高碳钢制造 的零件而错用低碳 解决办法：在淬火前进行反复锻打或预备热处 钢 ，应该用合金工具钢制造的零件而错用普通高碳 理(如正火或均匀化退火)使组织均匀化 。 钢都会造成硬度不足或出现软点。例一：应当采用 2 加热工艺方面 45钢制造的齿轮 ，其淬火硬度应为 60HRC左右，而 2．1 淬火加热温度低 ，保温时间不足 错误地选择为25钢 ，结果是硬度 380HBS左右 ；例 如亚共 析钢，当加热 2：应该用9Mn2V制造的模具 ，而错用成 T8钢 ，由于 温度在 Ac3与 Acl之 间 9Mn2V与 rf8钢 的火 花较 难分 辨 ，淬 火 时误按 (例如 25钢淬火加热温度 9Mn2V的淬火工艺淬火，采用油冷，结果硬度只有 低于 860oC)时，因铁素体 50ttRC左右。以上两种情况属于整体硬度不足，可 未完全溶入奥 氏体，淬火 以用硬度试验或金相试验 (25钢淬火得到低碳马氏 后不能得到均匀一致的马 氏体，得到的是铁素体和 图3 未溶铁素体 体，如图1所示，45淬火得到中碳马 氏体，如图2所 示)来判定。 马氏体，影响工件硬度 。从金相分析可见未溶铁素 体(如图3所示)。对于高碳钢 ，特别是高合金钢 ，如 果加热或保温时间不足会造成珠光体不能向奥氏体 转变，而得不到马氏体。在实际生产中，上述情况常 常是 由于仪表指示出现偏差(指示温度偏高)或炉温 不均匀，使工件实际温度偏低 ；对工件厚度估计错 误，引起保温时间过短 。 解决办法：①控制好加热速度 ，避免加热速度过 快，造成炉温不均匀，同时会造成过早保温计时，使 图 1 低碳马 氏体 图2 中碳马 氏体 保温时间不足；②经常检查温度指示仪表是否完好 解决办法：①设计时应选择合适的材料；②加强 准确，避免出现指示仪表显示到达温度 ，而实际温度 材料管理 ，材料进库前先进行化学分析 ，然后分类作 不足的现象；③严格按材料