ACF自清过滤器技术协议范本.doc

有限公司 过滤器 技 术 协 议 甲方 (需方）： 乙方（供方）： 一：概述： 有限公司（以下简称甲方）与 有限公司（以下简称乙方）就乙方为甲方提供过滤器等配套设备，经双方友好协商，达成如下技术协议： 本协议包括了过滤器及配套设备的主要技术参数、设计要求、供货范围、技术文件及安装调试、售后服务等方面的内容，本技术协议将作为过滤器及配套设备设计制造的依据。 本技术协议在签订合同时同时签字生效，与订货合同具有同等法律效率。 基本条件及要求： 环境条件： 年平均气温：21.1℃； 极端最高气温：41℃； 极端最低气温：-1.0℃； 年平均相对湿度：75%； 地震烈度：7度； 工厂条件： 电源：380/220V±10%（中性点接地），频率：50HZ±2%； 技术参数：（见附表） 技术要求： 4.1成套数量：1台套；工作状况：连续运行。 4.2结构：户外型、自清洗管道过滤器； 4.3技术性能要求； 4.3.1过滤介质：悬浮物＜300mg/L，含油量＜50mg/L，有机物含量25mg/L，PH=6.5-9.5，暂时硬度4.29mgN/L。 4.3.2过滤状态：反冲洗时不停止过滤。 4.3.3过滤水量：300m3/h。 4.3.4主管道公称直径：DN200mm。 4.3.5过滤器额定工作压力：PN=1.6Mpa。 4.3.6过滤精度：1.0mm（等效孔径）。 4.3.7清洗臂配备电机功率：N=0.18KW，380W，户外型。 4.3.8过滤器最阻损：空载时（即刚过滤时）不大于1.5mH20；满载时（即反冲洗开始时）不大于4mH20。 4.3.9反洗参数： 反洗起始差压：≤0.03-0.04Mpa（即3-4mH20）； 反洗耗水量：150L/min； 一次性反洗过程时间：约60秒； 差压控制可预置范围：0.025-0.05Mp； 时间控制可预置范围：1-24小时； 反洗故障显示报警：反洗故障、差压控制故障、时间控制故障等有显示和报警功能。 4.3.10主要技术要求： 过滤器安装场所：室外设置，过滤器为户外型。 每台过滤器内网筒数量：单筒型。 整机内部设置滤网筒类型、材质和过滤精度： 过滤网筒：V型断面、尖端朝外不锈钢缝隙式网筒，过滤精度：1.0mm； 反洗：过滤器反洗时不需另设水源，利用过滤器本身水压和滤后水进行反洗，而且在反洗过程中该过滤器不停机，仍处于正常过滤状态。 反洗控制：同时具有单独按差压控制自动反洗、单独按时间控制自动反洗（或上述两种程序同时进行控制）和单独人工控制手动反洗三种功能，并具有各种显示和报警功能。 就地控制箱：控制面板采用PLC（SIEMENS系列），主机具有控制参数就地显示功能、及设有远控口。 内部有过流部件材质：过流部件包括过滤网筒及其支撑部件、环套、清洗臂、不锈钢丝刷等均采用不锈钢制成。 机壳内壁防腐：除锈后采用环氧树脂进行防腐处理。 过滤机壳（罐体）材质：碳素钢，外边面除锈后涂刷环氧富锌底漆两遍、云铁环氧中间漆一遍，聚氨酯面漆两遍进行防腐处理。 过滤网筒外衬复合式不锈钢大孔衬筒，以保证过滤网筒因大压差而不变形。 4.4设备配置要求 电器元件选用国产优质系列产品： 4.5供货范围 ACF DSLD-06自清洗管道过滤器 一台套。每台套主机供货范围：包括主机、滤网筒、电机、电磁隔膜排污阀及二个配对法兰和坚固件、四个配对法兰和坚固件、压差开关、不锈钢控制管路及电器控制箱等。 保证和责任 设备制造与验收应满足以下相关产品标准和本技术协议要求。 乙方对向甲方交付的设备及材料的质量、性能及使用寿命负责。 乙方对所提供的技术资料的正确性、完整性负责。 通用件按国家标准执行。 《管道元件的公称通径》 GB/T1047-2005 《管道元件公称压力》 GB/T1048-2005 《通用阀门 碳素钢铸技术要求》 GB/T12229-2005 《通用阀门不锈钢铸件技术要求》 GB/T12230-2005 《不锈钢棒》 GB/T1220-2007 《通用阀门 材料》 GB/T5300-1991 《阀门铸钢件 外观质量要求》 JB/T7927-1999 《钢制阀门 一般要求》 GB/T12224-2005 《石油天然气工业用螺柱连接阀盖的钢制闸阀》GB/T12234-2007 《石油石化及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀》GB/T12235-2007 《通用阀门 钢制旋启式止回阀》 GB/T12236-1989 《石油石化及相关工业用的钢制球阀》 JB/T12237-2007 《通用阀门 法兰和对夹连