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灰土基层
工程名称 中华大街南延(支漳河-机场路)道路工程 交底部位 道路基层及路基灰土处理 工程编号 市政路04—05 日 期 2006年4月15日
交底内容:
灰土基层
本技术交底适用于一般道路施工的10%灰土基层、12%灰土基层等灰土工程施工。
1.材料要求
(1)土:以塑性指数10~20的中液限黏土为好,易粉碎,便于碾压成型,施工和使用效果较好,经过现场对土壤的进行检测后,宜优先采用基槽中挖出的土,如果灰土基层土不够用可以根据现场情况组织回调一部分好土,但不得含有机杂物。使用前应过筛,其粒径15~25mm的颗粒不易超过5%。含水率应符合规定。
(2)石灰:应用块灰或生石灰粉;使用前应充分熟化过筛,不得含有未熟化的生石灰块,其粒径不得大于5mm,也不得含有过多的水分。
(3)水:城市供水或者一般露天水源均可用于石灰土施工。遇有可疑水源时应进行试验鉴定。
2.主要机具
一般应备有铲车、自卸汽车、拖拉机犁、旋耕机、灰土拌和机、推土机、找平机、震动压路机、光轮压路机、洒水车、手推车、筛子(孔径6~10mm和16~20mm两种)、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、尖头铁锹、胶皮管、小线绳、盒尺、钢尺等。
3.作业条件
(1)道路基层在做灰土之前,必须处理路基,办完隐蔽验收手续。
(2)施工前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理确定土料含水率控制范围、铺土厚度、铺灰厚度和拌和遍数、碾压遍数等参数。基层碾压完成后其参数应通过压实试验来确定是否达到要求。
(3)施工前,测量放线工作应作好道路边线控制桩和水平高程的标志。如在两侧边线外50cm处按照道路桩号每隔20m钉上木桩;并在木桩上标上高程点。
4.操作工艺
艺流程:
验土和石灰粉的质量并过筛→铺土铺灰→灰土拌合→推土机碾压
→找平机找平→ 压路机碾压→ 洒水养护→ 准备验收
(1)首先检查土质和石灰的材料质量是否符合标准的要求;然后分别过筛。如果是块灰闷的灰,要用6~10mm的筛子过筛;土要用16~20mm筛子过筛。
(2)在上一道隐蔽工程验收合格后开始按照成型灰土铺设厚度铺土铺灰,比如12%的灰土结构每步成型后是20cm厚,那就要先用挖掘机甩土或者自卸汽车运土推土机推平,虚铺土厚度为25 cm。然后用自卸汽车运白灰,铲车铺平人工配合,虚铺厚度为9cm厚。在铺灰铺土过程中应将土块、超过尺寸颗粒及其他杂物检除。
(3)灰土拌合:灰土的配合比除设计有特殊规定外,一般为10%或12%(质量比)。拌合时将铺平的灰和土先用犁翻3~4遍,然后用拌合机至少拌合2遍,拌合完毕后必须均匀一致;拌合好的灰土颜色应一致。
(4)灰土施工时,应适当控制含水量,工地检验方法是:用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜。如土料水分过多或不足时,应晾干或洒水润湿。
(5)推土机碾压:拌合机拌合完成之后应立即进行磐实碾压。以便能够暴露潜在的不平整,在找平机整平时能够很好的控制标高。
(6)找平机找平:找平之前首先要人工根据设计标高及设计横坡标出高程点,一般高程点的密度为10*10米,然后用找平机进行找平一遍,对于低洼处,应将表层5 cm以上耙松,并用新拌的灰土进行找补平整,然后用找平机整平一遍,最后用找平机进行精平。
(7)碾压:整形后,当混合料处于最佳含水率时,进行碾压,如表面水分不足,应适当洒水。然后用14t震动压路机碾压3遍,最后用18t光轮压路机碾压3遍。
(8)洒水养护:石灰土碾压完成后的第二或第三天开始养护,用洒水车洒水,始终保持路面湿润,养护期为7天。
(9)雨、冬期施工
1)雨期施工备土宜推成大堆,四周挖排水沟,摊铺长度应缩短,摊铺的石灰应当日成活。
2)冬期前一个月不应进行石灰土施工。养护期进入冬期应加防冻剂。
5.质量标准
1)石灰土中粒径大于20mm的土块不得超过10%,且最大的土块粒径不得大于50mm,不得含有未消解颗粒及粒径大于10mm的石灰块,石灰土应拌合均匀,色泽一致。
2)用12t以上压路机碾压后,轮迹深度不得大于5mm,并不得有浮土、脱皮、松散、颤动现象。石灰土基层质量或允许偏差要符合表4-5的规定。
石灰土类基层质量或允许偏差表 表4-5
序号
项目
质量或允许偏差 检查频率
检验方法
范围
点数
1
无侧线抗压强度
R7=0.6~0.8
2000m2
1
2
含灰量
+1.5%
-1.0%
1000m2
EDTA滴定法
3
压实度
重型击实≥95%
1000m2
1
用环刀法测定
4
含水量
±3%以质量计
1000m2
1
燃烧法
5
平整度
≤10mm
20m
1
用3m直尺和塞尺量取较大值
6
厚度
±10mm
1000m2
1
用钢尺量
7
宽度
不小于
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