商品模模具装图要求.doc

商品模模具总装图要求 视角 第　三角投影（Third project） 单位 一般为mm 除非客人允许 Inch 文字标准 全英文(欧美标准) 中文（国内标准） 标准件（模架形式多边直身模） DME、 PCS、Progressive,Misumi,国内标准 Dynisco、 Mold Master、 Husky（热流道系统） Miller Parker （油缸） 或客人允许使用替代品 钢材 #1 steel #2 steel #3steel #7steel 指Mold base 1040 1040+P20 1040+Hi-H P20 1040+420 1040,P20,HI-HARD P20,H-13,420,0-1,S-7,A2,D2,BECU （欧美标准） S45C-S55C,SKD61,SKD11,(日本标准) GD,40Cr,45#,65Mn,GCr15,T10A,CrWMn,(国内) 管螺纹 NPT（,欧美标准，是必须有藏位，即快接接头必须藏入模板内） PT，ZG，MM(国内标准) BSP（英制，日本） 螺纹 UNC、UNF（欧美） BSW （英） MM （德国，日本，国内） 模具图表示方法 任何一套注塑模首先应保证至少有4个基本视图：动模平面图、定模平面图、长剖切图、短剖切图。 ⑴动模平面图（ Movable side）：沿模具分型面（第一分型面，即产品分型处），将动定模分开，放平动模，模顶方向（TOP/UP）首选放在图形上方，其次为左方，不允许在其他位置，这时所看至的动模俯视图作为动模平面图。动模平面图要画出模架、镶件位、胶位形状、浇道排布、浇口位置、拉料杆、冷却水道、螺丝位、顶针位、支撑柱、K.O位、滑块结构、斜顶结构等。 ⑵定模平面图（ Fixed side ）：沿模具分型面将动，定模分开，放平定模所看到的俯视图。此时，定模平面图与动模平面图为左、右镜像关系，模顶向上或向右。同样，定模定面图要表示出模架，内模件，胶位形状、浇道排布、浇口位置、冷却水管、螺丝位置、定位圈、浇口套、热浇道系统、滑块结构等内容。 ⑶长剖切图/短剖视图（Section A-A/Section B-B）：即垂直或平行模脚方向所得的剖视图。在剖视图中应尽可能将所有每一种规格的零件剖视一次（亦可用虚线表示），如模架、模架上的零件（导柱、导套、复位杆、推板导板、限位钉、螺钉、销钉）、定位圈、浇口套、大小镶件、顶针（每种直径的规格）、方顶、斜顶、镶针、滑块、耐磨片、支撑柱等。对于成品部分，要表示出不同位置之分模线、碰穿位、擦穿位、枕位、顶管、镶针、扁顶等。冷却水道、顶棍孔K.O、浇口等也要在剖视图中表示。在剖视图中，模架各板不用加剖面线（Hatch），内模件要表示出来。 ⑷当模具结构较复杂时，也许四个视图不足以表示清楚，此时可根据实际情况补充适当的平面图、剖视图。总之，要保证图面清晰，线条多而不乱。而又将所有内容均可反映出来（即从总装图中能将所有尺寸找到，除成品部分外） ⑸要有浇口放大图、排气放大图、细微结构放大图。 ⑹在平面图中一般是假想成品已经被取走后看到的模具情况，而在剖视图中，一般是假想模具已闭合，成品留在模具内，故成品部分可形成一封闭形状（请保留其剖面线），而未切到部分用虚线表示出来。 ⑺在开始设计时，就应该考虑模顶TOP方向，因其对模具结构是有影响的，在模具图中，要将模顶方向标示出来TOP。 ⑻以动模平面图为准，标出剖切位置。 ⑼要有标题栏、零件号、明细表（对于结构草图可省掉明细表，但主要零件要标示出其材料及标准）。 ⑽水道要有IN、OUT，且要有相对应的序号。 ⑾常用符号表示方法（如看不见，则可用虚线表示） 在标准图库中均有下示图 扁顶（可动）顶管（可动）顶针（可动）定位销 扁顶 （可动） 顶管 （可动） 顶针 （可动） 定位销 （不可动） 圆镶针 （不可动） ⑿尺寸标注： A、平面图 采用坐标尺寸标注形式，以模架对称中心作为“0，0”基准，包括： 模架外形尺寸，其另件位置可以省去，因有模架图。 镶件外形尺寸，定位尺寸 成品定位尺寸 螺丝、水管位置 K. O位，S.P位置 滑块尺寸 浇道尺寸及位置 其他相关零件的位置尺寸 剖视图 采用普通尺寸标注，包括： 各模板厚度 镶件尺寸 各种标注中规格尺寸 冷却水道的高度、直径 成品基准 项针、扁顶、顶管直径 定位圈直径、浇口套直径、孔径、球面R K. O孔直径 视图排布 所有图在电脑内用1：1绘出，而打印，也尽可能在A1上用1：1打印。 当所有内容均可在一张A1内放下时，则如下： 可将定模平面图移至右下角。 亦可将此剖视图移至右下角，但要作旋转，与另一剖视图对齐。 当一张A1内只可放2个视图时，则必须是一个剖视图跟一个平面图在一起 4、当一张A1内只