塑料成型工与模具设计课程整体设计方案.doc

塑料成型工艺与模具设计 课程整体设计方案 机械与汽车工程系模具教研室 支校衡 2008 《塑料成型原理与模具设计》课程整体设计方案 1、管理信息 课程名称:塑料成型原理与模具设计 课程代码: 051036 课程性质:一门必修的专业课 学分:6学分 学期总学时:78学时 学期周学时:6学时 制定人: 支校衡 制定时间: 2008年2月26日 授课时间:2008年上期 授课对象: 高职工模班 已开设课程:机械制图、机械制造基础、Auto CAD、冷冲工艺与模具设计、机械设计基础、 后续课程:模具制造工艺、数控编程与加工 批准人:李灶福 2、课程目标 (1)能力目标: 能进行塑件结构的分析，应用塑料的成型特性，分析模塑成型工艺条件，制定合理塑件成型工艺规程。 能够协调模塑设备与模具关系，正确选择模塑设备； 能对塑料模具结构进行分析和计算； 会正确选择塑料模具结构类型，进行中等偏复杂塑料模具结构设计； 初步能对模具试用和使用中发生的故障进行一定程度的分析，并能提出适当的修改意见； ⑥能初步对塑件质量的分析； (2)知识目标 ①掌握塑料知识：熟悉塑料分类，明确各类塑料与塑件成型方法，塑件使用性能的关系以正确选择塑料，塑料流变性能。 ②掌握塑料成型设备知识：掌握塑料成型设备的基本原理，会选择塑料成型设备的规格、协调塑料成型设备与模具的关系。 ③掌握塑料模塑工艺知识：掌握塑料成型工艺条件对塑件成型及质量的影响；掌握模塑成型设备的基本原理，会选择模塑成型设备的规格，协调设备与模具的关系；掌握塑件设计基本知识，具备审查塑件设计合理性的能力。 ④掌握塑料模具结构设计和计算知识：掌握注射模、压缩模、压注模、挤出机头的设计方法，熟悉各种典型模具结构，能正确选择模具结构类型，能熟练使用国家标准、手册、进行模具零件结构设计和计算。 ⑤了解其它模塑成型知识：对中空成型、真空（或压缩空气）成型、发泡成型等模具的成型原理和模具特征做一般性了解。 3、课程内容设计: 编号 模块名称 学时分配 1 模塑简介 2 2 塑料工艺特性及注射模塑工艺 14 3 塑料模具的分类及基本结构 12 4 注射模 30 5 压缩模塑工艺及压缩模设计 8 6 挤出模塑工艺及挤出模设计 4 7 塑料模设计程序 2 8 塑料模新技术介绍 2 9 机动、复习 4 共计 78 4、能力训练项目设计 编号 能力训练项目名称 拟实现的能力目标 相关支撑 知识 训练方式手段及步骤 结 果（可展示） 1 项目1.1：设计水碗双分型面的注射模具(图附后) 能分析塑件的结构是否合理，根据塑件的作用正确的选择塑料原料。 能根据塑件结构选择成型方法及模具形式，确定型腔的布置形式，正确选择注射设备。 能根据塑件结构正确确定分型面及浇注系统的设计。 会进行成型零部件的结构设计和计算。 能合理确定推出机构的形式，并能对其进行设计。 能进行标准模架的选择。 学会模具温度调节系统的设计。 能绘制注射模具装配图和零件图。 能进行塑料成型工艺规程的制定。 10、能根据注射后的塑件进行必要的质量分析。 了解塑料的基本知识、组成及分类。 掌握塑料成型的工艺特性。 了解常用塑料的用途。 掌握塑件的结构工艺特性。 理解注射成型原理与工艺特性。 掌握注射模的典型结构。 理解注射模具与注射机的关系。 掌握分型面的选择。 掌握浇注系统的设计。 掌握成型零件的结构设计与计算。 掌握推出机构的设计。 掌握模架的的选择。 掌握模具温度调节系统的设计。 掌握塑料成型工艺规程的制定。 了解塑料成品质量问题的一些因素。 分析工件图。 选择注射模设备。 确定成型方案。 确定模具结构。 确定分型面。 进行浇注系统的设计。 进行零部件设计。 进行推出机构的设计。 进行模架的确定。 进行模具温度调节系统的设计。 绘制模具草图。 编写工艺文件。 进行成品质量分析。 绘制的单分型面注射模具图及编制的工艺文件。 2 项目1.2：设计压盖侧向分型与抽芯机构的注射模具(图附后) 能进行侧向分型与抽芯机构的设计。 其余同项目1.1 掌握侧向分型与抽芯机构的设计。 其余同项目1.1 进行侧向分型与抽芯机构的设计。 其余同项目1.1 绘制的侧向分型与抽芯机构注射模具草图 3 项目3：设计Φ250mm组合式硬管机头(图附后) 能认识挤出机头的结构组成。 能协调挤出成型机头与挤出机的关系。 能进行管材挤出机头的零件设计。 能确定管材的内、外径。 掌握挤出成型的原理。 掌握挤出机头的结构组成。 掌握挤出成型机头与挤出机的关系。 掌握管材挤出机头的零件设计。 掌握管材内外径的确定方法。 动画演示挤出成型原理。 校核挤出成型机头与挤出机的关系。 进行管材挤出机头的零件设计。 确定管材的内、外径。 绘制的挤出机头草图 项目1.1　　设计水碗双分型面注射模 水碗二维工程图