l3形状和位置公差----e.ppt

最大实体要求应用于基准要素 基准本身采用最大实体要求时，其相应的边界最大实体实效边界，此时，基准代号应直接标注在形成该最大实体实效边界的形位公差框格下面。 基准本身不采用最大实体要求时，其相应的边界最大实体边界，此时，基准代号应标注在基准的尺寸线处，其连线与尺寸线对齐。 最大实体要求应用于基准要素标注 表示最大实体要求应用于4×ф8mm均布四孔的轴线对基准A的位置度公差（ф0.02），且最大实体要求也应用于基准要素A。基准要素A本身的轴线直线度公差采用最大实体要求（ф0.02）。 最大实体要求应用于基准要素标注 图a表示最大实体要求应用于4-ф8均布四孔的轴线对基准A的位置度公差，且最大实体要求也应用于基准要素A，基准要素A本身遵循独立原则（未注形位公差） 图b表示最大实体要求用于4-ф8均布四孔的轴线对基准A的位置度公差,且最大实体要求也应用于基准要素A，基准要素A本身采用包容要求。 按图样 E加工一轴，测得该轴横截面形状正确，实际尺寸处处皆为19.98mm，轴线直线度误差为0.012mm。试述该轴的合格条件，并判断该轴是否合格，为什么？ 未注尺寸公差的要素 仅为了满足从装配方便、减轻重量等方面提出的要求，而没有配合性质等特殊要求。 测量：应用独立原则时，实际尺寸用两点法测量，形位误差的数值一般用通用量具测量。 　包容要求 定义：实际要素应遵守最大实体边界，其局部实际尺寸不得超过最小实体尺寸。 标注：在单一要素尺寸极限偏差或公差带代号之后加符号“ E ”，对于关联要素，则需要在形位公差框格的第二格中，把形位公差值用0 M 的形式注出。 包容要求标注 E φ30 0 -0.033 φ30h7 E 应用：对于单一要素，适用于圆柱面和两平行平面；对于关联要素，主要适用于与圆柱面对应的轴线及与两平行平面对应的中心平面。 边界：最大实体边界。 测量：可采用光滑极限量规（专用量具）。 特点： 1、实际要素始终位于最大实体边界； 2、体外作用尺寸不得超出最大实体尺寸； 3、实际要素处处为最大实体尺寸时，不允许有任何形 状误差； 4、实际尺寸偏离最大实体尺寸时，其偏差量补偿形状误差； 5、局部实际尺寸不得超出最小实体尺寸 合格条件 孔： 轴： 包容要求应用举例 如图所示，圆柱表面遵守包容要求。 圆柱表面必须在最大实体边界内。该边界的尺寸为最大实体尺寸?20mm， 其局部实际尺寸在? 19.97mm～?20mm内。 ?200-0.03 E 直线度/mm Da/mm 0 ? 20（dM） ?19.97 -0.03 0.03 0.02 -0.02 应用 1、保证配合性质，特别是配合公差较小（最小间隙或最大过盈）的精密配合； 2、配合精度要求较高的场合（轴承内圈与轴颈）。 注意： 按包容原则给出单一或关联要素的尺寸公差后，若对该要素的形位精度有进一步的要求，还可以进一步给出形位公差值，这形位公差值必须小于给出的尺寸公差值。 　最大实体要求 定义：控制被测要素的实际轮廓处于其最大实体实效边界之内的一种公差要求。当其实际尺寸偏离最大实体尺寸时，允许其形位误差值超出其给出的公差值，即形位误差值能得到补偿。 标注：应用于被测要素时，在被测要素形位公差框格中的公差值后标注符号“ M ”；应用于基准要素时，应在形位公差框格内的基准字母代号后标注符号“ M ”。 φ10 0 -0.03 Φ0.015 M φ40 +0.1 0 Φ0.1 M A M φ20 0 +0.033 A 最大实体要求标注 用于被测要素时 用于被测要素和基准要素时 　最大实体要求的应用（被测要素） 应用：适用于中心要素。主要用于只要求可装配性的零件，能充分利用图样上给出的公差，提高零件的合格率。 边界：最大实体要求应用于被测要素，被测要素遵守最大实体实效边界。即：体外作用尺寸不得超出最大实体实效尺寸，其局部实际尺寸不得超出最大实体尺寸和最小实体尺寸。 最大实体实效尺寸：MMVS=MMS±t 　t—被测要素的形位公差，“+”号用于轴，“-”号用于孔。 特点： 1、被测要素遵守最大实体实效边界，体外作用尺寸不超过最大实体实效尺寸； 2、局部实际尺寸均为最大实体尺寸时，允许的形位误差为图样上给定的公差值； 3、实际尺寸偏离最大实体尺寸时，偏离量可补偿给形位公差，允许的形位误差为图样上给定的形位公差值和偏离量之和； 4、实际尺寸必须在最大实体尺寸和最小实体尺寸之间变化。 合格条件 孔： 轴： 最大实体要求应用举例（一） 如图所示，该轴应满足下列要求： 实际尺寸在?19.7mm～?20mm之内； 实际轮廓不超出最大实体实效边界，即其体外作用尺寸不大于最大实体实效尺寸dMMVS=dMMS+t=20+0.1=20.