实验一生产现场单一工艺流程系统的实验设计及实验.pdfVIP

实验一：生产现场单一工艺流程系统的实验设计 与实验 1.1 建立概念模型 1.1.1 系统描述 某工厂车间对三类产品进行检验。这三种类型的产品按照一定的时间间隔方式到达。随后，不同 类型的产品被分别送往三台不同的检测机进行检测，每台检测机只检测一种特定的产品类型。其中， 类型 1 的产品到第一台检测机检测，类型 2 的产品到第二台检测机检测，类型 3 的产品到第三台检测 机检测。产品检测完毕后，由传送带送往货架区，再由叉车送到相应的货架上存放。类型 1 的产品存 放在第 2 个货架上，类型 2 的产品存放在第 3 个货架上，类型 3 的产品存放在第 1个货架上。 这个检测流程的效率如何？是否存在瓶颈？如果存在，怎样才能改善整个系统的绩效呢？这些问 题都是我们希望通过仿真分析得以解决的。 1.1.2 系统数据 产品到达速率：产品到达间隔时间服从均值为 20 秒、方差为 2 的正态分布 暂存区最大容量：25 检测机时间参数：准备时间是 10 秒，加工时间服从均值为 30 秒的指数分布 传送带参数：传送速度是 1 米/秒，传送带上同时最多传送 10个产品 1.1.3 概念模型 产品 1 检测机器 1 传送带 货架 1 产品 2 检测机器 2 传送带 货架 2 产品 3 检测机器 3 传送带 货架 3 图 7-1 概念模型 1.2 建立Flexsim 模型 双击桌面上的 Flexsim 图标打开软件，你可以看到 Flexsim 菜单、工具条、实体库，和正投影模 型视窗。 图2-2 Flexsim 软件界面 第 1 步：模型实体设计 模型元素 系统元素 备注 不同实体类型代表不同类型的原料，分别标为 1、2、 Flowitem 原料 3 Processor 机器 进行不同的参数定义以表征不同机器组中的机器 Conveyor 传送带 Rack 货架 Operator 操作员 可以进行搬运或加工等操作的人 Dispatcher 调度器 给操作员进行任务分配的控制器 Transporter 叉车 进行搬运操作的小车 Queue 机器组暂存区 Source 原材料库 原材料的始发处 Sink 成品库 原料加工后的最终去处 第 2 步：按住鼠标左键，从库里拖出一个 Source 放到正投影视图中，如图2-3 所示： 图2-3 拖出一个 Source 第 3 步：把其余的实体拖到正投影视图中，如图2-4 所示： 图2-4 生成所有实体 第 4 步：连接端口 根据临时实体的路径连接端口。连接过程是：按住 “A” 键 （本步骤的连接均需要按住“A”），然 后用鼠标左键点击 Source1 并拖曳到 queue2，再释放鼠标键。拖曳时你将看到一条黄线，释放时变为 黑线如图2-5 所示: 图2-5 连接端口 连接 queue 到每个 processor，连接每个processor 到 conveyor，连接每个 conveyor 到 queue， 连接 queue 到每个 rack，这样就完成了连接过程。完成连接后，所得到的模型布局应如图2-6 所示。 图2-6 连接所有实体端口 第 5 步：指定到达速率 鼠标左键双