工程师级SPC教材-基本概念.pptVIP

SPC Training 什么是SPC Statistical: （统计）以概率统计学为基础，用科学的方法分析数据、得出结论； ——使用数据分析 Process： （过程）有输入-输出的一系列的活动；——分析研究过程 Control： （控制）事物的发展和变化是可预测的；——作出调节和行动 变化是质量的敌人 质量与变化成反比 质量改善就是持续减少 产品设计、供应商来料和制造过程 的变化 什么是变化？ 变化（Variance）？ 生产过程中变化的分类 普通原因变化 特殊原因变化 普通原因变化 过程固有的变化 主要由产品和过程的设计所决定 过程中所存在的变化，有85%是普通原因变化 特殊原因变化 外部条件对正常过程操作作用的结果 只需对影响的外部条件采取行动即可消除 过程中所存在的变化，仅有15%是特殊原因变化 两类变化的区分 Shewhart控制图 变化的来源 不良的设计 不稳定的来料质量 能力不足的过程 产品生产中的变化源 机器 测量 材料 人 加工方法 制造环境 其他 产品生产中的变化的类型 产品内的变化 产品间的变化 批与批间的变化 生产线与生产线间的变化等 变化的测量（中心趋势） 均值(μ，Xbar); 反映所有数据 受某些极端值影响 中值(M) 不包括所有数据 变化的测量（离散度） 极差(R) 变差(σ2, s2) 标准偏差(σ ,s) 常见数据类型 计量型数据 计数型数据 计量型数据 可以无限细分，取值连续变化的数据 尺寸（长，宽，高，等） 重量 温/湿度 电压/电流等 计数型数据 间断取值，不连续变化的数据 产品不合格数 产品缺陷数 客户投诉数 违反某项规定的人数等 正态曲线 控制图原理 1） 3 σ原理 若变量X服从正态分布,那么,在 ±3σ 范围内包含了99.73% 的数值。 2） 中心极限定理 无论产品或服务质量水平的总体分布是什么，其 X bar 的分布（每个 X bar 都是从总体的一个抽样的均值）在当样本容量逐渐增大时将趋向于正态分布。 3）小概率事件原理 质量特性分类 计量值(variable)：定量的数据；值可以取给定范围内的任何一个可能的数值，连续性 。 计数值(Attribute)：定性的数据；值可以取一组特定的数值,而不能取这些数值之间的数值 ，离散性。 计件型 计点型 控制图的分类 选择合适的控制图 课程内容回顾 今朝科技项目实施部 68% 95% 99.7% 计量值控制图： 均值-极差控制图(X bar-R) 均值-标准差控制图(X bar –S) 单值-移动极差控制图(X-MR) 计数值控制图： 不良率控制图（p) 不良数控制图(pn) 缺陷数控制图(c) 单位缺陷数控制图(u) ?? 计量型数据吗？ 是 否 性质上是否均匀 或不能按子组取样？ 是 子组容量10？ 是 否 否 关心的是 不合格品率吗？ 样本容量 是否恒定？ 样本容量 是否恒定？ pn或p图 p图 是 是 否 否 C或U图 U图 是 否