赵正群毕业设计.docVIP

青岛工学院本科毕业设计（论文）开题报告 题 目 X5032铣床进给系统数控改造 系、中心 机电工程系 专业年级2009级机械设计及自动化专业1班 姓 名 赵正群 学 号 200904105132 指导教师 李为昌 开题报告的书写思路，这样写是否能好一些。 一、选题依据 机械工业在国民经济中的地位及我国现有机械工业的规模特点 机床产业在机械产业中的作用及x5032在我国机械工业中的使用情况 分析x5032铣床的应用与加工特点 分析我国现有中小型企业的经济状况及经营意识 提出改造x5032铣床的意义 二、国内外研究现状、发展动态； 1、重点阐述x5032铣床在我国机械产业中的存在规模 2、现存x5032的对机械产品的影响（精度、成本及其对产品的影响） 3、简述国外，尤其是发达国家机械工业的发展情况及其机械产品在国际贸易当中的比重等 三、研究内容 1、分析x5032改进的思路 2、比较几种改进方案的优劣与可行性 3、阐述设计思路与方案 选题的目的和意义： 数控机床及其特点 制造业是国民经济和国防建设的基础性产业,先进制造技术是振兴传统制造业的技术支撑和发展趋势,而数控技术是先进制造技术的基础技术和共性技术。因此，研究和发展数控技术是一直具有重大意义的。 数控机床在解决单件小批量、特别是复杂型面零件加工的自动化并保证质量要求上比普通机床更具优势，因此是发展的必然趋势。但是数控机床价格昂贵，对于中小型企业普通机床数控化改造是一解决现实问题的良好途径。 进行普通机床数控改造有许多优点。第一，可以节省成本，机床的数控改造同购置新机床相比一般可节省大部分费用，大型及特殊设备尤为明显，并可以利用现有地基。第二，原机床改造后性能稳定可靠，几乎不会产生应变力变形而影响精度。第三，符合可持续发展的理念要求，节约资源，对原有机床进行了最大程度的利用。 因此，我选择了X5032铣床进给系统作为一例进行数控改造，在符合个人喜好上同时具有一些现实意义。 数控机床与普通机床的区别 数控机床对零件的加工过程，是严格按照加工程序所规定的参数及动作执行的。它是一种高效能自动或半自动机床，与普通机床相比，具有以下明显特点： 1. 适合于复杂异形零件的加工 数控机床可以完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工业中得到广泛应用。 2. 加工精度高 3. 加工稳定可靠 实现计算机控制，排除人为误差，零件的加工一致性好，质量稳定可靠。 4. 高柔性 加工对象改变时，一般只需要更改数控程序，体现出很好的适应性，可大大节省生产准备时间。在数控机床的基础上，可以组成具有更高柔性的自动化制造系统—FMS。 5. 高生产率 数控机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高，一般为普通机床的3～5 倍，对某些复杂零件的加工，生产效率可以提高十几倍甚至几十倍。 劳动条件好 机床自动化程度高，操作人员劳动强度大大降低，工作环境较好。 7. 有利于管理现代化 采用数控机床有利于向计算机控制与管理生产方面发展，为实现生产过程自动化创造了条件。 8. 投资大，使用费用高 9. 生产准备工作复杂 由于整个加工过程采用程序控制，数控加工的前期准备工作较为复杂，包含工艺确定、程序编制等。 维修困难 数控机床是典型的机电一体化产品，技术含量高，对维修人员的技术要求很高。 数控机床的适用范围 由于数控机床的上述特点，适用于数控加工的零件有： ·批量小而又多次重复生产的零件； ·几何形状复杂的零件； ·贵重零件加工； ·需要全部检验的零件； ·试制件。 对以上零件采用数控加工，才能最大限度地发挥出数控加工的优势。 数控机床发展趋势 1. 高速、高效、高精度、高可靠性 （1） 高速、高效加工 进入21 世纪，机床向高速化方向发展:大幅度提高加工效率、降低加工成本，提高 零件的表面加工质量和精度.上世纪90 年代以来欧、美、日各国争相开发应用新一代高 速数控机床，加快机床高速化发展步伐。 （2）高精度、超精密化加工 当前，机械加工高精度的要求较普通的加工精度提高了一倍.达到5 微米;精密加工 精度提高了两个数量级，超精密加工精度进入纳米级(0.001 微米)，主轴回转精度要求 达到0.01-0.05 微米，加工圆度为0.1 微米加工表面粗糙度Ra0.003 微米等从精密加工 发展到超精密加工〔特高精度加工)，是世界各工业强国致力发展的方向。其精度从微 米级到亚微米级，乃至纳米级(10nm).其应用范围日趋广泛 （3）高可靠性 是指数控系统的可靠