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供配电工程第2章电力负荷及其计算
(2)平均功率因数 平均功率因数指某一规定时间内,功率因数的平均值。其计算公式为: 式中:Wp----某一段时间内消耗的有功电能(kW·h);由有功电度表读出。 Wq----某一段时间内消耗的无功电能(kvar·h);由无功电度表读出。 供电部门根据月平均功率因数调整用户的电费电价,即实行高奖低罚的奖惩制度。 上式用以计算已投入生产的工业企业的功率因数。 * 对于正在进行设计的工业企业则采用下述的计算方法: 式中: P30----全企业的有功功率计算负荷,kW; Q30----全企业的无功功率计算负荷,kvar; α----有功负荷系数,一般为0.7~0.75; β----无功负荷系数,一般为0.76~0.82。 * (3)最大负荷时的功率因数 最大负荷时的功率因数指在年最大负荷(即计算负荷)时的功率因数。根据功率因数的定义可以分别写出: 式中: P30——全企业的有功功率计算负荷,kW; Q30——全企业的无功功率计算负荷,kvar; S30——全企业的视在计算负荷,kVA。 * 综上可知,电力系统功率因数的高低是十分重要的问题, 因此,必须设法提高电力网中各种有关部分的功率因数。目前供电部门实行按功率因数征收电费,因此功率因数的高低也是供电系统的一项重要的经济指标。 二、 功率因数对供电系统的影响 (1)系统中输送的总电流增加,使得供电系统中的电气元件,容量增大,从而使工厂内部的启动控制设备、测量仪表等规格尺寸增大,因而增大了初投资费用。 (2)增加电力网中输电线路上的有功功率损耗和电能损耗。 (3)线路的电压损耗增大。影响负荷端的异步电动机及其它用电设备的正常运行。 (4)使电力系统内的电气设备容量不能充分利用。 * 正是由于功率因数在供配电系统中影响很大,所以要求电力用户功率因数达到一定的值,不能太低,太低就必须进行补偿。 国家标准GB/T3485-1998《评价企业合理用电技术导则》中规定:“在企业最大负荷时的功率因数应不低于0.9,凡功率因数未达到上述规定的,应在负荷侧合理装置集中与就地无功补偿设备”。 供电部门规定,凡功率因数低于规定值时,将予以罚款,相反,功率因数高于规定值时,将得到奖励,即采用“高惩低罚”的原则。 * 三、 功率因数的改善 (一)提高自然功率因数 自然功率因数是指未装设任何补偿装置的实际功率因数。提高自然功率因数,就是不添置任何补偿设备,采用科学措施减少用电设备的无功功率的需要量,使供配电系统总功率因数提高。 最理想最经济改善功率因数的方法。 * ③ 电力变压器不宜轻载运行; ④ 合理安排和调整工艺流程,改善电气设备的运行状况,限制电焊机、机床电动机等设备的空载运转; ⑤ 使用无电压运行的电磁开关(交流接触器) 。 ① 正确选用感应电动机的型号和容量,使其接近满载运行; ② 更换轻负荷感应电动机或者改变轻负荷电动机的接线; 提高自然功率因数的方法,即采用降低各用电设备所需的无功功率以改善其功率因数的措施,主要有: * 并联电容器补偿 同步电动机补偿 动态无功功率补偿 人工补偿无功功率的方法主要有以下三种: (二) 人工补偿无功功率 当采用提高用电设备自然功率因数的方法后,功率因数仍不能达到《供用电规则》所要求的数值时,就需要设置专门的无功补偿电源,人工补偿无功功率。 * a.当电网频率稳定时,他的转速稳定; b.转矩仅和电压的一次方成正比,电压波动时,转矩波动比异步电动机小; c.便于制造低速电动机,可直接和生产机械连接,减少损耗; d.铁芯损耗小,同步电动机效率比异步电动机效率高。 同步电动机补偿 在满足生产工艺的要求下,选用同步电动机,通过改变励磁电流来调节和改善供配电系统的功率因数。过去,由于同步电机的励磁机是同轴的直流电机,其价格高,维修麻烦,所以同步电动机应用不广。现在随着半导体变流技术的发展,励磁装置已比较成熟,因此采用同步电动机补偿是一种比较经济实用的方法。 同步电动机与异步电动机相比有不少优点: 返回 * 式中 △PWL ——按计算负荷求得的线路最大功率损耗; τ ——年最大负荷损耗时间(小时数)。 三、 供电系统的电能损耗 1.供电线路年电能损耗的计算 * τ的含义是: 当线路或变压器中以最大计算电流I30流过τ小时后所产生的电能损耗,恰与全年流过实际变化的电流时所产生的电能损耗相等。称为年最大负荷损耗时间。可见,τ是一个假想时间,他与年最大负荷利用小时Tmax和负荷功率因数有一定关系。如图2-5所示即为不同功率因数下的τ与Tmax的关系。 * 图2-5 τ-Tmax关系曲线 2.变
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