测定铝合金材料的名义屈服强度.docVIP

图解法测定铝合金材料的弹性模量E和屈服强度 [实验目的] 1、学习用图解法测定塑性材料的规定非比例延伸强度RP。 2、了解电子引伸计测量试样伸长量的原理，掌握电子引伸计的安装和使用方法 ，并能正确使用。 3、测定铝合金材料的弹性模量E和规定非比例延伸强度RP0.2。 [使用仪器] 万能试验机或拉力试验机、电子引伸计、游标卡尺(最小分度不大于0.05 mm)、自动绘图系统、待测铝合金拉伸试样等 [实验原理] 1、图解法测定铝合金材料的弹性模量E 在试验机自动记录的F-ΔL曲线的弹性直线段上取相距尽可能远的A、BΔF和伸长增量值δL（见图5-1），则所测材料的弹性模量为： （5-1） 式中Le为引伸计标距，Sav为所用试样原始横截面平均面积。 2、图解法测定规定非比例延伸强度RP0.2 除了中、低碳钢、16锰钢及一些高强度低合金钢等金属材料外，大部分金属都不具有明显的屈服现象，它们的拉伸曲线由直线部分（弹性阶段）直接过渡到曲线部分（强化阶段），因此不能像测低碳钢那样测定这些材料的屈服强度，而材料的屈服强度是衡量材料强度的重要力学性能指标之一，所以对于没有明显屈服阶段的塑性材料，工程上常用对应于塑性应变（残余应变）ε =0.2﹪0.2表示，称为材料的名义屈服强度或条件屈服强度或规定延伸强度R0.2，其数值的确定方法如图5-2所示。图中的CD直线与弹性阶段内的直线部分平行，即在ε轴上取OC=0.2﹪σ-ε图中的直线段，交曲线于D点，于是点D的纵坐标即为R0.2。 规定延伸强度R0.2有两种含义：一是试样非比例延伸率等于引伸计标距的0.2﹪时的应力，称为规定非比例延伸强度，用RP0.2表示，其测定方法是在加载情况下用图解法或引伸计进行测定；另一种是试样在卸除应力后残余延伸率等于引伸计标距的0.2﹪ 时的应力，称为规定残余延伸强度，用 Rr0.2表示，其测定方法是利用塑性材料的冷作硬化现像，在卸载条件下用逐次逼近的方法进行测定（一般，因为RP0.2是在加载情况下测定的，其非比例伸长包括两部分：塑性变形和弹性变形，而后一部分在卸载后就消失了，所以Rr0.2稍大于RP0.2，但对于大多数金属材料两者相差不大，此时就不加区分，统一记作R0.2）。 铝合金就是一种没有明显屈服阶段的塑性金属材料。此先介绍用图解法测定其规定非比例延伸强度RP0.2。 如上所述方法，在试验机自动记录的F-ΔL曲线上，自弹性曲线与ΔL轴的交点O起截取OC=0.2﹪Le，再过C点作弹性直线的平行线交F-ΔL曲线于A点，于是A点的纵坐标FP0.2即为规定非比例延伸为0.2﹪Le时所对应的载荷（见图5-3）。因此，材料的规定非比例伸长应力为： （5－2） 式中So为试样的原始横截面面积。 [实验步骤] 1、试样尺寸测量： 用游标卡尺测量试样尺寸（方法同拉伸试验），填入记录表格，同时计算并记录其它相关数据。 2、试验机准备： 估计FP0.2的数值，选择合适的量程，配上相应的砝码砣，并做好试验机的调零准备工作（注意：应消除试验机工作平台的自重）。 3、安装试样及电子引伸计： 将试样安装在试验机夹头中，先施加少量载荷（切勿超过比例阶段），然后再卸至接近零位，按规定将电子引伸计正确装夹到试样上。 4、进行测试： 打开试验机，根据试验要求缓慢进行加载，并注意观察试验机自动绘制F-ΔL曲线，待曲线宽度足够作图求出FP0.2时停机，并打印出试验曲线。 5、卸载、取下试样，将试验机和仪器恢复原状。 6、按要求选定A、B两点，并求出ΔF、δLI 截 面 II 截 面 III 最小横截面 面积So/mm2 平均横截面 面积Aav/mm2 直 径 d/mm 1 2 平均 1 2 平均 1 2 平均 [思考题] 1、规定非比例延伸强度RP0.2与规定残余延伸强度Rr0.2有何区别？ 2、为什么在计算规定非比例延伸强度RP0.2时横截面积取试样三处的最小值，而在计算弹性模量E时横截面积要取三处的平均值？ 卸荷法测定铝合金材料的屈服强度 [实验目的] 1、学习用卸荷法测定塑性材料的规定非比例延伸强度RP。 2、了解球铰引伸计测量试样伸长量的原理，掌握球铰引伸计的安装、使用和读数方法，并能正确使用。 3、测定铝合金材料的规定残余延伸强度Rr0.2。 [使用仪器] 万能试验机或拉力试验机、表式引伸计、游标卡尺(最小分度不大于0.05 mm)、待测铝合金拉伸试样 [实验原理] 用卸荷法测定Rr0.2是利用逐次加载、卸载，每次卸载后看残余延伸是否达到规定的延伸值ΔL，若未达到就再加载、卸载，逐次逼近，直到卸载后的残余延伸达